一、客户背景
CASLA JSC是越南南部知名塑料制品生产企业，主营PP编织袋、塑料周转箱、农业包装制品，下游覆盖建材、农业、物流行业，近年伴随越南制造业扩张，企业产能持续扩产。
二、核心痛点
1. 工厂扩产后，PP编织袋边角料与硬塑料周转箱废料同步激增，原有两条老旧产线产能不足，废料处理跟不上生产节奏；
2. 旧产线自动化程度低，每条线需要4-5名工人操作，越南当地人工成本逐年上涨，人力负担重；
3. 设备能耗高，单吨颗粒加工电费居高不下，挤压产品利润空间。
三、我方解决方案
配置**ML180SJ200 PP编织袋塑料造粒生产线 + SJ180SJ200硬塑料回收造粒生产线**：
配套自动化皮带输送上料系统，实现破碎-清洗-造粒全流程自动转运；
编织袋产线配备加厚耐磨螺杆与合金刀具，适配高油墨、高杂质编织袋原料；
硬塑料产线配套重型破碎单元，可直接处理整只周转箱、塑料筐废料；
全线采用集中PLC电控，一人即可监控两条产线运行。
四、量化业务成果
1. PP编织料全天24小时生产日产PP颗粒80吨，硬塑料造粒产能达750kg/h，整体废料处理能力提升120%；
2. 生产边角料100%厂内闭环回用，无需对外售卖废料；
3. 单条产线操作人员从4人降至2人，人工成本下降60%；
4. 节能型加热系统加持下，单吨颗粒加工能耗下降18%，年节省电费超12万美元；
5. 每年为企业节省进口原生PP原料成本约85万美元。
五、项目价值
适配越南制造业快速扩产的节奏，以高自动化、低能耗的回收方案，帮助客户在产能扩张期控制生产成本，同时满足越南当地对制造企业的固废回收考核要求。
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