关闭

当前位置:首页 >> 产品中心

聚酯纤维回收造粒机
聚酯纤维回收造粒机
聚酯纤维回收造粒机
聚酯纤维回收造粒机
聚酯纤维回收造粒机

聚酯纤维回收造粒机

添加时间:

2026-08-27

产品描述:

定制款聚酯纤维回收造粒机,专为化纤废丝、纺织纱线废料设计,解决蓬松纤维进料难题,实现纺织废丝资源化回用,产能200-1500kg/h

产品标签:

聚酯纤维造粒机 纺织废料回收 定制造粒设备 PURUI品牌 高效资源化

在线咨询 +

向下了解更多详细信息

Introduction
产品详情
Product Introduction

聚酯纤维回收造粒机

产品概述

聚酯纤维回收造粒机是一款定制化的专用造粒设备,专为化纤废丝、纺织纱线废料设计,可高效解决蓬松纤维进料易缠绕、架桥的行业难题,实现纺织废丝的资源化回用。设备适配涤纶、丙纶、锦纶等各类化纤废丝、纱线,以及长短丝、纱线等多形态纺织废料,标准产能覆盖200-1500kg/h,能够满足不同客户的产量需求。作为PURUI品牌的核心产品,设备原产地为南通,采用成熟的工艺与优质配件打造,具备纤维熔融充分、塑化均匀,真空排气有效去除油剂水分、颗粒无气泡,结构紧凑、运维便捷等优势,可直接对接纺织厂边角料产线,为纺织废料回收处理提供完整解决方案。

技术原理

本设备采用“前置短切装置 + 预压喂料 + 单螺杆挤出”的一体化工艺,针对蓬松细长的化纤废丝特性设计完整处理流程:首先,长纤维废丝经切断装置切成短纤段,解决长纤维进料易缠绕的问题;接着通过预压喂料结构将蓬松的短纤压实,避免进料架桥,确保稳定喂料;之后采用强剪切螺杆结构打散纤维束,配合分段加热完成充分熔融塑化,保障纤维原料均匀融化;设备配置真空排气系统,可有效脱除纤维表面附着的油剂、水分与挥发物,避免造粒过程中出现起泡、断条问题;最后经多级过滤去除杂质,挤出水冷切粒成型,得到杂质含量≤1%、含水率≤0.3%的高品质再生颗粒。

性能参数

1. 标准产能:200-1500kg/h
2. 适配原料:涤纶、丙纶、锦纶等各类化纤废丝、纱线,长短丝、纱线等多形态纺织废料
3. 主机功率:22-315kw
4. 成品指标:杂质含量≤1%,含水率≤0.3%
5. 核心配件参数:
- 螺杆机筒材质:38crmoala、双金属、氮化处理
- 加热方式:电加热、电磁加热
- 加热器材质:铸铝、铸铜、云母、陶瓷加热器
- 电机品牌:Siemens、ABB、Weg或国内一线品牌
- 切粒方式:模面切粒、拉条切粒
- 轴承品牌:NSK、SKF、INA、FAG或国内一线品牌
- 变频器品牌:ABB、FUJI、Delta、Siemens
6. 交付与售后:交付周期70-80工作日,质保期为提单日期起13个月

核心优势

1. 定制化适配:支持按客户产量需求定做,产能覆盖200-1500kg/h,可匹配不同规模企业的生产需求。
2. 进料难题解决方案:前置短切装置+预压喂料结构,彻底解决化纤废丝蓬松细长、进料易缠绕架桥的行业痛点,实现稳定连续喂料。
3. 高品质成品保障:真空排气系统有效去除纤维表面的油剂、水分与挥发物,配合充分的熔融塑化与多级过滤,成品颗粒无气泡、杂质含量≤1%、含水率≤0.3%,品质稳定达标。
4. 高效资源化利用:实现纺织废料资源化利用率达100%,24小时生产日产再生颗粒最高36吨,年减少外购原生化纤原料超1200吨,大幅降低原料成本。
5. 运维便捷:设备结构紧凑,采用一线品牌核心配件,运行稳定可靠,日常维护操作简便,可直接对接纺织厂边角料产线,提升处理效率。
6. 成本控制:相比传统废料处置方式,可降低废料处置成本90%,同时通过再生颗粒替代原生原料,实现双重成本节约。

产品核心价值

1. 解决纺织废料处置难题,实现废丝、纱线的资源化回用,助力企业践行绿色生产理念。
2. 定制化产能设计,适配不同规模企业需求,提升废料处理的灵活性与针对性。
3. 高品质再生颗粒产出,可直接替代原生化纤原料,大幅降低企业原料采购成本。
4. 降低废料处置成本90%,同时减少原生原料消耗,实现经济效益与环境效益的双重提升。
5. 一线品牌配件保障设备稳定运行,紧凑结构与便捷运维减少企业生产停机时间,提升整体生产效率。

目标客群

本设备主要面向纺织厂、化纤厂、纱线加工厂、纺织废料回收企业、化纤再生资源企业,为这类企业提供专业的纺织废料回收造粒解决方案,帮助其实现废料资源化利用,降低生产成本,提升市场竞争力。

应用场景

设备适用于涤纶废丝、丙纶纱线、锦纶废丝、纺织废纱、缝纫线废料、化纤长丝、工业纤维边角料等各类纺织废料的回收造粒处理,可直接对接纺织厂边角料产线,实现废料的即时处理与资源化回用,也可作为专业废料回收企业的核心处理设备,规模化生产高品质再生化纤颗粒。无论是中小规模纺织厂的日常边角料处理,还是大型再生资源企业的规模化生产,本设备都能提供适配的解决方案。

行业痛点解决

1. 解决化纤废丝蓬松细长、进料易缠绕架桥的痛点:通过前置短切+预压喂料的组合结构,将长纤维切断压实,确保稳定连续喂料,避免因进料问题导致的生产中断。
2. 解决纤维带油剂、水分导致造粒起泡断条的痛点:真空排气系统有效脱除油剂、水分与挥发物,配合充分的熔融塑化,保障成品颗粒无气泡、成型稳定。
3. 解决纺织废料处置成本高、资源化利用率低的痛点:实现废料100%资源化回用,产出的再生颗粒可替代原生原料,降低废料处置成本90%的同时减少原生原料采购支出。
4. 解决传统造粒设备适配性差的痛点:支持定制化产能设计,适配涤纶、丙纶、锦纶等各类化纤废丝及多形态纺织废料,满足不同客户的多样化需求。

常见问题 FAQ

Q1:这款聚酯纤维回收造粒机支持定制吗?
A:是的,本产品为定制产品,无固定价格,可按客户产量需求定做,产能覆盖200-1500kg/h,满足不同规模企业的生产需求。
Q2:设备可以处理哪些类型的原料?
A:设备适配涤纶、丙纶、锦纶等各类化纤废丝、纱线,以及长短丝、纱线、纺织废纱、缝纫线废料、工业纤维边角料等多形态纺织废料。
Q3:成品颗粒的品质指标如何?
A:成品颗粒杂质含量≤1%,含水率≤0.3%,无气泡,塑化均匀,可直接替代原生化纤原料使用。
Q4:设备的交付周期和质保期是多久?
A:交付周期为70-80工作日,质保期为提单日期起13个月,期间提供专业的售后维护服务。
Q5:设备运行的成本优势体现在哪里?
A:设备实现纺织废料资源化利用率达100%,24小时生产日产再生颗粒最高36吨,年减少外购原生化纤原料超1200吨,同时废料处置成本降低90%,为企业带来显著的成本节约。

联系我们