PE 薄膜塑料挤干机

产品概述

PE薄膜塑料挤干机是一款定制型螺旋挤压式塑料脱水设备，专为塑料回收加工环节设计，可通过纯物理挤压方式脱除清洗后塑料物料的游离水分，将物料含水率降至5%以内，高效衔接塑料清洗线与后续造粒工序，实现流水化连续生产。设备采用耐磨不锈钢筛网与专用螺杆结构，脱水率可达75%以上，且无加热能耗，运行与维护成本均处于较低水平，是塑料回收加工企业提升生产效率、降低成本的核心配套设备。

技术原理

本设备采用螺旋挤压脱水原理，清洗后的湿塑料物料通过输送结构送入挤干机腔体后，在变径螺旋叶片的持续推送与挤压作用下，物料体积被不断压缩，内部的游离水分会通过侧壁的不锈钢筛网挤出并排出，全程实现纯物理脱水。物料从进料端到出料端会逐步增压，脱水效果不断强化，最终产出的低含水率干物料可直接送入后续造粒工序，无需额外预处理环节。

性能参数

1. 处理产能：500-2000kg/h
2. 挤干后物料含水率：≤5%
3. 整机脱水率：可达75%以上
4. 筛网材质：耐磨不锈钢
5. 生产模式：支持连续化生产
6. 螺杆与机筒材质：38crmoala、双金属材质，经氮化处理
7. 电机品牌：Siemens、ABB、Weg或国内一线品牌
8. 轴承品牌：NSK、SKF、INA、FAG或国内一线品牌
9. 变频器品牌：ABB、FUJI、Delta、Siemens
10. 交货周期：70-80个工作日
11. 质保期限：自提单日期起13个月
12. 商标/品牌：PURUI
13. 原产地：NANTONG

核心优势

1. 纯物理脱水低能耗：采用物理挤压脱水方式，无需加热，运行过程无额外能耗，运行成本极低，相比传统热风烘干工艺可节电70%以上，单条生产线年节省能耗成本超8万元。
2. 高效脱水达标率高：可直接将物料含水率从20%以上降至5%以内，整机脱水率可达75%以上，脱水效果稳定，满足后续造粒工序的严苛要求。
3. 耐磨结构寿命更长：螺杆与机筒采用38crmoala等耐磨材质并经氮化处理，筛网为耐磨不锈钢材质，设备整体使用寿命长，维护成本低，减少设备停机检修频率。
4. 连续化生产衔接顺畅：可直接对接清洗线出料，实现流水化连续生产，无需人工中转物料，大幅提升生产效率，适配规模化塑料回收加工场景。
5. 操作便捷故障率低：设备结构简洁，操作流程简单易懂，日常维护难度低，设备故障率低，可保障生产环节的稳定性。

产品核心价值

1. 大幅降低生产能耗：相比热风烘干工艺节电70%以上，单条线年节省能耗成本超8万元，有效压缩企业生产开支。
2. 提升成品品质：将物料含水率稳定控制在5%以内，避免后续造粒工序出现气泡、断条等问题，使造粒次品率下降80%，换网频率降低60%，提升成品颗粒品质。
3. 节省生产空间：设备占地仅为传统烘干线的1/3，大幅节省厂房空间，适配不同规模的生产场地布局。
4. 强化生产连续性：对接清洗线实现连续化生产，减少人工干预，提升整体生产效率，助力企业扩大产能规模。

目标客群

塑料清洗工厂、再生颗粒生产厂、塑料回收加工企业、再生资源产业园、固废处理企业，尤其是拥有规模化塑料回收加工生产线、对脱水效率与成本控制有较高要求的企业。

应用场景

本设备主要应用于各类再生塑料清洗后的脱水预处理环节，具体包括PE/PP薄膜清洗后脱水、编织袋清洗后挤干、薄膜编织袋等再生塑料清洗后的脱水处理场景，可有效衔接清洗与造粒工序，为后续生产提供符合要求的低含水率物料。

行业痛点解决方案

1. 解决湿料直接造粒的品质问题：针对湿料含水率高直接造粒易产生气泡、断条、次品率高的痛点，设备可将含水率降至5%以内，大幅提升造粒成品合格率，次品率下降80%。
2. 替代高能耗烘干工艺：针对热风烘干能耗高、成本大、脱水效率低的问题，采用纯物理挤压脱水，无加热能耗，节电70%以上，年节省成本超8万元，脱水效率更高。
3. 规避自然晾晒的弊端：针对自然晾晒占地大、效率低、受天气影响大的痛点，设备占地仅为烘干线的1/3，可实现连续化生产，不受天气限制，生产效率稳定可控。
4. 保障后续生产稳定性：针对脱水不彻底导致后续生产不稳定、成品品质差的问题，设备脱水率稳定在75%以上，含水率控制精准，为后续造粒工序提供稳定的物料基础，提升成品品质稳定性。

常见问题 FAQ

Q1：这款PE薄膜塑料挤干机的处理产能范围是多少？
A：设备的处理产能为500-2000kg/h，可根据客户的产量需求进行定制，适配不同规模的生产线。
Q2：挤干后的物料含水率能达到什么标准？
A：经过设备挤干后，物料含水率可稳定控制在5%以内，脱水率可达75%以上，完全满足后续造粒工序的要求。
Q3：设备的核心部件采用了哪些品牌？
A：电机可选用Siemens、ABB、Weg或国内一线品牌，轴承可选用NSK、SKF、INA、FAG或国内一线品牌，变频器可选用ABB、FUJI、Delta、Siemens，确保设备运行稳定可靠。
Q4：设备的交货周期和质保期限是多久？
A：设备的交货周期为70-80个工作日，质保期限为自提单日期起13个月，为客户提供充足的售后保障。
Q5：这款设备相比热风烘干有什么优势？
A：相比热风烘干工艺，本设备采用纯物理挤压脱水，无加热能耗，可节电70%以上，年节省能耗成本超8万元；同时设备占地仅为烘干线的1/3，脱水效率更高，还能大幅降低造粒次品率。