工业纤维废料造粒机

产品概述

工业纤维废料造粒机是针对化纤废丝、纺织纱线废料设计的专用资源化处理设备，专为解决蓬松纤维进料难题研发，可实现纺织废丝的高效回收与循环回用。设备支持定制生产，无固定价格，将根据客户的产量需求进行定做，适配涤纶、丙纶、锦纶等各类化纤废丝、纱线，以及长短丝、纱线等多形态纺织废料，标准产能覆盖200-1500kg/h，能够满足不同规模企业的废料处理需求。产品品牌为PURUI，原产地为NANTONG，核心部件选用国际知名品牌配件，保障设备运行稳定性与使用寿命，为纺织厂、化纤厂等企业提供高效的废料资源化解决方案。

技术原理

该造粒机采用前置短切装置+预压喂料+单螺杆挤出的组合工艺，针对纤维废料的特性设计完整处理流程：首先，长纤维废丝会经过切断装置被切成短纤段，解决长纤维进料易缠绕的问题；接着通过预压喂料结构将蓬松的短纤段压实，避免进料架桥，确保稳定送料；之后送入机筒的纤维物料，会被强剪切螺杆结构打散纤维束，配合分段加热完成充分熔融塑化，保障纤维熔融均匀；设备配置的真空排气系统，可有效脱除纤维表面附着的油剂、水分与挥发物，避免造粒过程中出现气泡、断条问题；最后经多级过滤去除杂质后，通过模面切粒或拉条切粒工艺挤出水冷切粒成型，得到杂质含量≤1%、含水率≤0.3%的高品质再生颗粒。

核心配置参数

1. 商标/品牌：PURUI
2. 原产地：NANTONG
3. 螺杆与机筒材质：38crmoala、双金属材质，经氮化处理
4. 加热方式：电加热、电磁加热
5. 加热器材质：铸铝、铸铜、云母、陶瓷加热器
6. 电机品牌：Siemens、ABB、Weg或国内一线品牌
7. 切粒方式：模面切粒、拉条切粒
8. 轴承品牌：NSK、SKF、INA、FAG或国内一线品牌
9. 变频器品牌：ABB、FUJI、Delta、Siemens
10. 交付周期：70-80个工作日
11. 质保期限：自提单日期起13个月

性能数据

1. 标准产能：200-1500kg/h
2. 适配物料：涤纶、丙纶、锦纶等各类化纤废丝、纱线，以及不同长度的纤维、纱线废料
3. 主机功率：22-315kw
4. 成品颗粒杂质含量：≤1%
5. 成品含水率：≤0.3%
6. 资源化利用率：100%
7. 最高日产再生颗粒：36吨（24小时连续生产）

核心优势

1. 进料难题解决方案：前置短切+预压喂料结构，彻底解决化纤废丝蓬松细长、进料易缠绕、架桥的行业痛点，实现稳定连续进料，保障设备不间断运行。
2. 高品质颗粒产出：真空排气系统有效去除油剂与水分，配合充分的熔融塑化工艺，成品颗粒无气泡、塑化均匀，杂质含量≤1%、含水率≤0.3%，可直接作为再生原料使用。
3. 广泛物料适配性：可处理涤纶废丝、丙纶纱线、锦纶废丝、纺织废纱、缝纫线废料、化纤长丝、工业纤维边角料等多种形态的纺织废料，满足企业多样化的废料回收需求。
4. 高效资源化利用：纺织废料资源化利用率达100%，可将全部废料转化为可用再生颗粒，帮助企业年减少外购原生化纤原料超1200吨，同时废料处置成本降低90%，实现原料降本与环保效益的双重提升。
5. 设备运维便捷：设备结构紧凑，核心部件选用国际知名品牌，运行稳定故障率低，日常维护操作简单，降低企业的运维成本与停机风险。

产品核心价值

1. 解决纺织废料处置难题，将原本高成本处理的废料转化为可回用的再生原料，实现资源循环利用，符合环保政策要求。
2. 大幅降低企业原料成本，年减少外购原生化纤原料超1200吨，同时废料处置成本降低90%，显著提升企业经济效益。
3. 定制化产能设计，可根据客户的产量需求量身定做设备，适配不同规模企业的生产节奏，保障废料处理与生产产能匹配。
4. 产出高品质再生颗粒，杂质低、含水率低，可直接对接生产环节，无需额外处理，提升生产流程的连续性。

目标客群

纺织厂、化纤厂、纱线加工厂、纺织废料回收企业、化纤再生资源企业，这类企业日常产生大量化纤废丝、纺织纱线废料，需要高效的资源化处理设备实现废料回收与成本控制，同时符合环保生产要求。

应用场景

本设备适用于各类纺织相关企业的废料回收造粒场景，包括纺织厂边角料产线直接对接处理、化纤厂废丝回收再生、纱线加工厂纱线废料资源化、纺织废料回收企业集中处理废料生产再生颗粒、化纤再生资源企业规模化生产再生原料等。无论是长短丝、纱线还是各类化纤废料，都能通过该设备完成高效处理，转化为高品质的再生颗粒，重新应用于化纤、纺织生产环节。

行业痛点解决

1. 解决化纤废丝蓬松细长，进料易缠绕、架桥的问题：通过前置短切装置将长纤维切成短纤段，配合预压喂料结构压实物料，确保进料顺畅，避免设备因进料故障停机。
2. 解决纤维带油剂、水分，造粒易起泡、断条的问题：真空排气系统有效脱除油剂、水分与挥发物，配合充分的熔融塑化，保障颗粒成型质量，无气泡、不断条。
3. 解决纺织废料处置成本高，资源化利用率低的问题：实现100%的废料资源化利用，将全部废料转化为可用再生原料，替代外购原生原料，降低原料成本与废料处置成本，提升企业利润空间。

常见问题 FAQ

Q1：这款造粒机可以处理哪些类型的废料？
A：设备适配涤纶、丙纶、锦纶等各类化纤废丝、纱线，以及长短丝、纺织废纱、缝纫线废料、化纤长丝、工业纤维边角料等多形态纺织废料，覆盖大部分纺织行业废料类型。
Q2：设备的产能范围是多少？可以定制吗？
A：标准产能为200-1500kg/h，该设备为定制产品，无固定价格，可根据客户的产量需求定做，适配不同规模企业的处理需求。
Q3：成品颗粒的品质如何？可以直接使用吗？
A：成品颗粒杂质含量≤1%，含水率≤0.3%，无气泡、塑化均匀，品质稳定，可直接作为再生原料应用于化纤、纺织生产环节，无需额外处理。
Q4：设备的交付周期和质保期限是多久？
A：交付周期为70-80个工作日，质保期限为自提单日期起13个月，核心部件选用国际知名品牌，保障设备运行稳定性。
Q5：使用该设备能为企业带来哪些经济效益？
A：设备可实现纺织废料100%资源化利用，年减少外购原生化纤原料超1200吨，废料处置成本降低90%，同时24小时生产日产再生颗粒最高36吨，显著提升企业的原料成本控制能力与经济效益。