涤纶服装边角料造粒机

产品概述

涤纶服装边角料造粒机是一款专为PET废旧布料、服装边角料研发的再生造粒设备，聚焦纺织布料类固废的高效资源化回收需求。设备适配经前置破碎的PET布料碎料，采用专用强剪切单螺杆挤出工艺，能够充分熔融布料柔性纤维废料，配合多段真空排气系统有效脱除染料、助剂、水分与异味，经多级过滤模头滤除杂质后挤出水冷切粒成型，还可搭配脱色预处理模块提升再生料品相。作为定制化产品，设备无固定价格，将根据客户产量需求定做，满足不同规模企业的布料固废回收处理需求。

技术原理

涤纶服装边角料造粒机以专用强剪切单螺杆挤出工艺为核心，适配经前置破碎处理的PET布料碎料开展再生造粒作业。当布料碎片进入机筒后，高剪切螺筒结构会快速打散布料的纤维组织，配合机筒的分段加热系统完成布料碎料的深度熔融塑化，解决传统设备布料纤维难充分熔融、塑化效果差的痛点。设备设置多段真空排气口，在塑化过程中持续脱除布料中含有的染料、助剂、水分与异味挥发分，有效避免生产过程中产生烟气异味的问题。熔融后的物料会经过多级过滤模头，滤除其中的纤维杂质、线头，最终通过切粒系统完成水冷切粒成型。针对有高品质再生料需求的客户，设备还可搭配脱色预处理模块，进一步提升再生料的外观品相，拓展再生料的应用场景。

性能参数

1. 标准产能：200-1500kg/h
2. 适配原料：PET布料、涤纶服装料、地毯布等各类纺织布料
3. 主机功率：37-355kw
4. 成品颗粒杂质含量：≤1.2%
5. 运行稳定性：支持24小时连续稳定运行
6. 商标：PURUI
7. 原产地：NANTONG
8. 品牌：PURUI
9. 螺杆与机筒材质：38crmoala、双金属材质，经氮化处理
10. 加热方式：电加热、电磁加热
11. 加热器材质：铸铝、铸铜、云母、陶瓷加热器
12. 电机品牌：Siemens、ABB、Weg或国内一线品牌
13. 切粒方式：模面切粒、拉条切粒
14. 轴承品牌：NSK、SKF、INA、FAG或国内一线品牌
15. 变频器品牌：ABB、FUJI、Delta、Siemens
16. 交货期：70-80个工作日
17. 质保期：提单日期起13个月

核心优势

1. 柔性纤维适配性强：针对布料类柔性纤维废料设计，高剪切螺筒结构配合分段加热系统，能够实现布料碎料的充分熔融塑化，解决传统设备塑化效果差的问题，保障再生料品质稳定。
2. 多段排气除杂彻底：多段真空排气口设计，有效脱除布料中的染料、助剂、水分与异味挥发分，大幅降低生产过程中的烟气异味，改善生产环境，同时提升再生料的纯净度。
3. 资源化对接便捷：可直接对接服装厂边角料回收处理流程，将原本需要填埋或焚烧的布料下脚料转化为可回用的再生颗粒，提升资源利用率，降低企业固废处置成本。
4. 运维成本低：设备结构简洁，核心部件采用一线品牌配件，运行稳定可靠，支持24小时连续运行，日常维护操作简单，减少设备停机时间与维护费用。
5. 定制化适配：作为定制产品，可根据客户产量需求调整设备配置，从200kg/h到1500kg/h的产能范围，适配不同规模企业的处理需求，保障设备投入与产能需求精准匹配。

产品核心价值

1. 固废资源化升级：将涤纶服装边角料、PET地毯布、旧衣碎料等原本填埋焚烧的纺织固废转化为高价值再生颗粒，每吨废料增值超1000元，大幅提升固废资源化附加值。
2. 降本增效：替代传统填埋焚烧的处置方式，降低企业废布处置成本，同时再生颗粒可回用于生产，减少原材料采购支出。单台设备日处理布料废料最高可达36吨，年减少布料固废处置超3000吨，助力企业降低运营成本。
3. 环保合规助力：通过固废资源化回收，减少固废填埋焚烧量，助力企业达成固废减量目标，符合环保政策要求，提升企业绿色生产形象。
4. 品质可控：成品颗粒杂质含量≤1.2%，还可搭配脱色预处理模块提升品相，保障再生料品质满足下游生产需求，拓展再生料应用场景。

目标客群

本设备的目标客群涵盖服装加工厂、布艺企业、纺织再生资源厂、旧衣回收处理企业、地毯生产企业等。这类企业日常会产生大量涤纶服装边角料、地毯布废料、窗帘布料下脚料等纺织固废，面临固废处置成本高、资源化利用率低的问题，本设备可帮助其实现固废的高效回收与资源化利用，创造额外经济效益。

应用场景

涤纶服装边角料造粒机广泛应用于各类纺织布料固废的回收造粒场景，包括涤纶服装边角料、PET地毯布、窗帘布料、牛津布废料、废旧帆布、服装下脚料、旧衣碎料等的再生处理。在服装加工厂，可直接对接生产线上产生的边角料，实现废料的即时回收造粒；在旧衣回收处理企业，可对分拣后的旧衣碎料进行再生造粒，将旧衣转化为可用的塑料颗粒；在纺织再生资源厂，可集中处理各类回收的纺织布料废料，规模化生产高品质再生颗粒；在地毯生产企业，可对生产过程中产生的地毯布废料进行回收利用，降低原材料成本。

行业痛点解决

1. 解决布料纤维塑化难题：针对传统设备布料纤维难充分熔融、塑化效果差的痛点，本设备采用高剪切螺筒结构与分段加热系统，实现布料碎料的深度熔融塑化，保障再生料品质稳定。
2. 消除生产烟气异味：通过多段真空排气系统，有效脱除布料中的染料、助剂、水分与异味挥发分，解决生产过程中易产生烟气异味的问题，改善生产环境，符合环保要求。
3. 提升固废资源化附加值：改变废旧布料多填埋焚烧的现状，将其转化为高价值再生颗粒，每吨废料增值超1000元，提升固废资源化的经济效益，减少资源浪费。
4. 降低废布处置成本：应对废布处置成本逐年上涨的趋势，通过资源化回收替代传统填埋焚烧方式，大幅降低企业固废处置支出，同时再生颗粒可回用于生产，进一步压缩原材料成本。

常见问题 FAQ

Q1：这款造粒机可以处理哪些原料？
A：设备适配PET布料、涤纶服装料、地毯布、窗帘布料、牛津布废料、废旧帆布、服装下脚料、旧衣碎料等各类纺织布料废料，只要经过前置破碎处理即可投入生产。
Q2：设备的产能范围是多少？可以定制吗？
A：设备标准产能为200-1500kg/h，作为定制产品，我们会根据客户的产量需求调整设备配置，确保设备产能与客户需求精准匹配。
Q3：设备运行的稳定性如何？可以连续运行吗？
A：设备核心部件采用Siemens、ABB、NSK等一线品牌配件，结构设计稳定可靠，支持24小时连续稳定运行，满足规模化生产需求。
Q4：成品颗粒的杂质含量是多少？可以提升品相吗？
A：成品颗粒杂质含量≤1.2%，如果客户有更高品质需求，设备可搭配脱色预处理模块，进一步提升再生料的外观品相，拓展其应用场景。
Q5：设备的交货期和质保期是多久？
A：设备的交货期为70-80个工作日，质保期为提单日期起13个月，在此期间我们会提供专业的售后维护服务。