废旧窗帘布料造粒机

产品概述

废旧窗帘布料造粒机是一款专为PET废旧布料、服装边角料研发的再生造粒设备，可实现纺织布料类固废的高效资源化回收。设备适配经前置破碎的PET布料碎料，采用专用强剪切单螺杆挤出工艺，能针对布料类柔性纤维废料实现充分熔融塑化，搭配多段真空排气系统有效脱除染料、助剂、水分与异味，经多级过滤后挤出水冷切粒成型，还可对接脱色预处理模块提升再生料品相。设备支持按客户产量需求定制，标准产能覆盖200-1500kg/h，可24小时连续稳定运行，助力旧衣、废布从填埋焚烧转为高附加值资源化利用，大幅降低企业固废处置成本。

技术原理

这款造粒机的核心技术基于专用强剪切单螺杆挤出工艺，适配经前置破碎的PET布料碎料开展再生处理。当布料碎片进入机筒后，高剪切螺筒结构会快速打散纤维组织，配合分段加热系统完成深度熔融塑化，解决布料纤维难充分熔融、塑化效果差的行业痛点；机筒上设置的多段真空排气口，可高效脱除布料中的染料、助剂、水分与异味挥发分，避免生产过程中产生烟气异味；熔融后的物料经多级过滤模头滤除纤维杂质、线头，确保成品颗粒纯度；最终通过挤出水冷切粒工艺成型，若搭配脱色预处理模块，还能进一步提升再生料的外观品相，拓展再生料的应用场景。

性能参数

1. 标准产能：200-1500kg/h
2. 适配原料：PET布料、涤纶服装料、地毯布等各类纺织布料
3. 主机功率：37-355kw
4. 成品颗粒杂质含量：≤1.2%
5. 运行模式：支持24小时连续稳定运行
6. 商标/品牌：PURUI
7. 原产地：NANTONG
8. 螺杆机筒材质：38crmoala、双金属、氮化处理
9. 加热方式：电加热、电磁加热
10. 加热器材质：铸铝、铸铜、云母、陶瓷加热器
11. 电机品牌：Siemens、ABB、Weg或国内一线品牌
12. 切粒方式：模面切粒、拉条切粒
13. 轴承品牌：NSK、SKF、INA、FAG或国内一线品牌
14. 变频器品牌：ABB、FUJI、Delta、Siemens
15. 交货期：70-80个工作日
16. 质保期：提单日期起13个月

核心优势

1. 柔性纤维适配性强：针对布料类柔性纤维废料设计，高剪切螺筒结构可充分打散纤维组织，配合分段加热实现深度熔融塑化，解决传统设备塑化效果差的问题。
2. 多段排气净化彻底：设置多段真空排气口，能有效脱除布料中的染料、助剂、水分与异味挥发分，大幅降低生产过程中的烟气异味，改善生产环境。
3. 资源化对接便捷：可直接对接服装厂边角料回用流程，无需复杂的预处理环节，简化固废回收链条，提升资源化效率。
4. 运维成本低廉：设备结构简洁，核心部件采用一线品牌配置，运行稳定可靠，日常维护操作简单，降低长期运维成本。
5. 定制化产能覆盖：支持按客户产量需求定做，标准产能从200kg/h到1500kg/h灵活选择，适配不同规模企业的固废处理需求。
6. 再生料品相可控：可搭配脱色预处理模块，有效改善再生料的外观颜色，提升再生料的市场价值，拓展应用场景。

产品核心价值

1. 高值资源化转化：将原本填埋焚烧的废旧布料转化为可用的再生颗粒，每吨废料增值超1000元，大幅提升固废的经济价值。
2. 固废减量降本：单台设备日处理布料废料最高可达36吨，年减少布料固废处置超3000吨，帮助企业降低逐年上涨的废布处置成本。
3. 绿色环保合规：通过资源化回收替代传统填埋焚烧方式，减少固废对环境的污染，助力企业达成固废减量目标，符合环保合规要求。
4. 稳定连续生产：支持24小时连续稳定运行，成品颗粒杂质含量≤1.2%，保障再生料品质稳定，满足规模化生产需求。

目标客群

这款废旧窗帘布料造粒机的目标客群涵盖服装加工厂、布艺企业、纺织再生资源厂、旧衣回收处理企业、地毯生产企业等，这些企业日常会产生大量的涤纶服装边角料、PET地毯布、窗帘布料、牛津布废料、废旧帆布、服装下脚料、旧衣碎料等纺织固废，设备可帮助其实现固废的高效资源化回收，降低处置成本，创造额外收益。

应用场景

设备主要应用于各类纺织布料固废的回收造粒场景，包括涤纶服装边角料的再生处理、PET地毯布的资源化回收、废旧窗帘布料的颗粒转化、牛津布废料的再利用、废旧帆布的造粒加工、服装下脚料的资源化处理以及旧衣碎料的再生颗粒生产等。无论是中小规模的服装加工厂，还是大型的纺织再生资源企业，都能根据自身产能需求定制合适的设备，实现固废的闭环回收利用。

行业痛点解决方案

1. 解决布料纤维塑化难题：传统造粒设备针对柔性布料纤维易出现熔融不充分、塑化效果差的问题，这款设备采用高剪切螺筒+分段加热的组合工艺，可彻底打散纤维组织，实现深度熔融塑化，保障成品颗粒品质。
2. 消除生产烟气异味：废旧布料中含有的染料、助剂在生产过程中易产生刺鼻烟气，设备的多段真空排气系统可高效脱除这些挥发分，大幅降低生产异味，改善车间生产环境。
3. 提升固废资源化附加值：以往废旧布料多采用填埋或焚烧的处置方式，不仅污染环境，还无经济收益，设备可将这些固废转化为高价值的再生颗粒，每吨废料增值超1000元，为企业创造新的利润增长点。
4. 降低固废处置成本：随着环保要求的提升，废布处置成本逐年上涨，设备通过资源化回收替代传统处置方式，可大幅降低企业的固废处置费用，同时减少环境治理压力。

常见问题 FAQ

Q1：这款造粒机可以处理哪些类型的废旧布料？
A：设备适配PET布料、涤纶服装料、地毯布、窗帘布料、牛津布废料、废旧帆布、服装下脚料、旧衣碎料等各类纺织布料固废，只要经过前置破碎处理后均可进行造粒加工。
Q2：设备的产能范围是多少？可以定制吗？
A：设备标准产能为200-1500kg/h，支持按客户产量需求定做，可根据企业的固废处理规模选择合适的配置。
Q3：成品颗粒的杂质含量有多少？
A：经过多级过滤模头处理后，成品颗粒的杂质含量≤1.2%，品质稳定可靠，可满足多数再生料应用场景的要求。
Q4：设备的交货期和质保期是多久？
A：设备的交货期为70-80个工作日，质保期为提单日期起13个月，核心部件采用一线品牌配置，运行稳定有保障。
Q5：设备可以搭配脱色模块吗？
A：可以，设备可对接脱色预处理模块，有效去除废旧布料中的染料颜色，提升再生料的外观品相，拓展再生料的应用范围。