OPP薄膜造粒机
2026-08-26
OPP薄膜造粒机为定制款薄膜再生造粒设备,配备密实机团粒喂料系统,可将蓬松废膜转化为高品质再生颗粒,按产量需求定制
OPP薄膜造粒机 薄膜再生造粒 密实机喂料 定制造粒机 PURUI品牌
向下了解更多详细信息
OPP薄膜造粒机
产品概述
OPP薄膜造粒机是一款专为废旧塑料薄膜回收再生打造的定制化专用设备,配备密实机团粒喂料系统,无需固定价格,完全按照客户的产量需求进行定做。设备可直接将蓬松的废旧薄膜压实预热,再高效转化为高品质的再生颗粒,解决传统造粒设备喂料不均、工序繁琐、能耗高、颗粒次品率高的诸多行业痛点,是塑料薄膜回收再生领域的核心装备。产品品牌为PURUI,原产地为NANTONG,拥有稳定可靠的配置与优异的再生处理性能,可满足不同规模回收企业的生产需求。
技术原理
本款OPP薄膜造粒机采用密实机 + 单螺杆挤出一体化工艺,实现从废旧薄膜到再生颗粒的全流程高效处理。首先,废旧薄膜直接进入密实机(团粒桶),通过高速动定刀进行切割破碎,物料在高速摩擦过程中产生热量实现自升温,原本蓬松的薄膜受热收缩压实成均匀团粒,堆积密度大幅提升后平稳喂入挤出螺杆;随后物料经过分段加热 + 螺杆剪切完成熔融塑化,再通过多级滤网进行除杂处理,同时完成排气排湿工序,最终经过水冷定型后进行切粒,得到高品质的再生塑料颗粒。整个工艺无需提前破碎工序,依靠物料自摩擦预热节省能耗,同时保障颗粒的成型质量。
性能数据与核心配置
1. 产能参数:标准机型产能覆盖100-1500kg/h,可根据客户产量需求定制对应机型
2. 螺杆配置:螺杆直径为φ75-φ200mm,螺杆与机筒材质采用38crmoala、双金属材质,并经过氮化处理,耐磨耐用,保障长期稳定运行
3. 主机功率:主机功率为37-355kw,搭配西门子、ABB、Weg或国内一线品牌电机,动力强劲且运行稳定
4. 密实机性能:可直接处理整卷/整捆薄膜,无需提前破碎,物料堆积密度可提升3-5倍,喂料均匀不架桥
5. 成品指标:成品颗粒含水率≤0.3%,过滤精度为80-120目,颗粒无气泡品相佳,次品率可控制在3%以内
6. 加热配置:支持电加热、电磁加热两种加热方式,加热器材质可选铸铝、铸铜、云母、陶瓷加热器,适配不同生产需求
7. 切粒方式:可选模面切粒、拉条切粒两种方式,满足不同颗粒成型需求
8. 核心配件:轴承采用NSK、SKF、INA、FAG或国内一线品牌,变频器采用ABB、FUJI、台达、西门子品牌,保障设备运行稳定性
9. 交付与售后:交付周期为70-80个工作日,质保期为提单日期起13个月
核心优势
1. 密实机喂料稳定:配备专用密实机团粒喂料系统,喂料过程不架桥、进料更均匀,避免传统设备蓬松薄膜进料架空打滑的问题,保障生产连续性
2. 自摩擦预热节能:物料通过高速摩擦实现自升温预热,无需额外预热设备,塑化效率更高、更省电,单吨加工可节电15%以上,大幅降低生产能耗成本
3. 省去破碎工序:可直接投加整卷、整捆薄膜,无需提前进行破碎处理,减少1-2名操作工人,节省人工成本与工序时间,提升整体生产效率
4. 排气除湿效果优异:通过多级排气排湿工艺,有效去除物料中的水分与杂质,成品颗粒含水率≤0.3%,无气泡品相佳,次品率控制在3%以内
5. 高产能与闭环回用:设备支持24小时连续生产,日产最高可达36吨,生产过程中产生的边角料可100%闭环回用,实现资源最大化利用
产品核心价值
1. 简化生产流程,省去破碎工序,减少人工投入,降低生产运营成本
2. 自摩擦预热技术提升塑化效率,大幅节电,长期生产可节省可观的能耗费用
3. 稳定的喂料与成型工艺,保障再生颗粒高品质,次品率低,提升产品市场竞争力
4. 支持24小时连续高产能生产,满足大规模回收企业的生产需求,同时边角料100%回用,提升资源利用率
5. 定制化机型适配不同产量需求,灵活满足各类客户的生产场景
目标客群
本产品的核心目标客群包括塑料薄膜生产厂、废旧塑料回收加工厂、包装材料企业、再生资源公司等,这类企业拥有大量废旧塑料薄膜需要回收处理,对再生颗粒的品质、生产效率与成本控制有较高需求,本款造粒机可完美匹配其生产场景与需求。
应用场景
OPP薄膜造粒机适用于各类废旧塑料薄膜的回收再生场景,可处理的物料包括农用大棚膜、包装缠绕膜、BOPP/CPP工业膜、快递塑料袋、热收缩膜等各类废膜。无论是小规模的回收加工厂,还是大规模的再生资源企业,都可根据自身产量需求定制对应机型,实现废旧薄膜的高效回收与高品质再生。
行业痛点解决
1. 解决传统造粒设备蓬松薄膜进料架空打滑、喂料不均的痛点:通过密实机团粒喂料系统,将蓬松薄膜压实成高密度团粒后平稳喂料,彻底避免喂料不畅的问题,保障生产连续性
2. 解决需提前破碎增加工序与人工的痛点:设备可直接处理整卷、整捆薄膜,无需提前破碎,省去独立破碎工序,减少1-2名操作工人,降低人工成本与工序时间
3. 解决物料塑化不充分产能低的痛点:物料通过自摩擦预热提升温度,进入挤出螺杆后塑化效率更高,搭配大功率主机与优化的螺杆设计,最高日产可达36吨,大幅提升产能
4. 解决湿料造粒颗粒气泡多、次品率高的痛点:通过多级排气排湿工艺,有效去除物料中的水分,成品颗粒含水率≤0.3%,无气泡品相佳,次品率控制在3%以内,提升产品品质
常见问题 FAQ
Q1:这款OPP薄膜造粒机是否需要提前破碎废旧薄膜?
A:不需要,设备配备的密实机可直接处理整卷、整捆薄膜,通过内部的高速动定刀完成破碎与压实,省去了独立的破碎工序,节省人工与时间成本。
Q2:产品的产能范围是多少?可以定制吗?
A:标准机型产能为100-1500kg/h,本产品为定制款,完全可以按照客户的产量需求定做对应产能的机型,满足不同规模企业的生产需求。
Q3:再生颗粒的品质如何?次品率能控制在多少?
A:成品颗粒含水率≤0.3%,过滤精度为80-120目,无气泡品相佳,次品率可控制在3%以内,同时生产边角料可100%闭环回用,保障资源利用率。
Q4:设备的交付周期与质保期是多久?
A:交付周期为70-80个工作日,质保期为提单日期起13个月,在此期间设备出现非人为故障可享受免费维修服务。
Q5:设备的能耗表现如何?
A:设备采用物料自摩擦预热技术,无需额外预热设备,塑化效率更高,单吨加工可节电15%以上,相比传统造粒设备大幅降低能耗成本。
WhatsApp
8617701563079