关闭

当前位置:首页 >> 产品中心

BOPET薄膜造粒机
BOPET薄膜造粒机
BOPET薄膜造粒机
BOPET薄膜造粒机
BOPET薄膜造粒机

BOPET薄膜造粒机

添加时间:

2026-08-26

产品描述:

BOPET薄膜造粒机是配备密实机团粒喂料系统的定制化再生造粒设备,可直接处理整卷废膜,产能100-1500kg/h,成品含水率≤0.3%

产品标签:

BOPET薄膜造粒机 废膜再生造粒 高效节能造粒机 定制化造粒设备

在线咨询 +

向下了解更多详细信息

Introduction
产品详情
Product Introduction

BOPET薄膜造粒机

产品概述

BOPET薄膜造粒机是一款专为废膜回收再生设计的专用设备,配备密实机团粒喂料系统,可将蓬松的废旧薄膜压实预热后高效转化为高品质再生颗粒。作为定制化产品,它无固定价格,将根据客户的产量需求定做,适配不同规模的废膜回收加工场景。该设备来自品牌PURUI,原产地为NANTONG,依托成熟的密实机+单螺杆挤出一体化工艺,解决传统造粒设备喂料不均、工序繁琐等痛点,为塑料回收企业提供高效、节能的废膜再生解决方案。

技术原理

这款造粒机采用密实机+单螺杆挤出一体化工艺,实现废膜从回收成品粒的全流程高效处理。废旧薄膜无需提前破碎,可直接进入密实机(团粒桶),通过高速动定刀切割破碎,物料在桶内高速摩擦生热实现自升温,原本蓬松的薄膜受热收缩压实成均匀团粒,堆积密度大幅提升后平稳喂入挤出螺杆,彻底解决进料架桥打滑的问题。进入挤出螺杆后,物料经过分段加热+螺杆剪切熔融塑化,充分塑化的物料再经过多级滤网除杂、排气排湿,去除杂质与水分,最终通过水冷定型切粒,得到品相均匀、无气泡的高品质再生颗粒。

性能数据

1. 产能范围:标准机型100-1500kg/h,可根据客户产量需求定制适配
2. 螺杆参数:螺杆直径φ75-φ200mm,螺杆与机筒采用38crmoala材质,可选双金属、氮化处理工艺,耐磨耐用
3. 主机功率:37-355kw,电机品牌可选Siemens、ABB、Weg或国内优质品牌,动力稳定强劲
4. 密实机效果:可直接处理整卷/整捆薄膜,物料堆积密度提升3-5倍,喂料均匀不架桥
5. 成品品质:成品颗粒含水率≤0.3%,过滤精度80-120目,颗粒无气泡、品相佳
6. 加热配置:支持电加热、电磁加热两种方式,加热器材质可选铸铝、铸铜、云母、陶瓷加热器,加热效率高
7. 切粒方式:可选模面切粒、拉条切粒两种方式,适配不同成品需求
8. 核心配件:轴承品牌可选NSK、SKF、INA、FAG或国内优质品牌,变频器品牌可选ABB、FUJI、Delta、Siemens,保障设备稳定运行
9. 交付与售后:交货周期70-80工作日,质保期为提单日期起13个月

核心优势

1. 密实机喂料系统:独特的团粒喂料设计,物料堆积密度提升3-5倍,进料均匀不架桥,彻底解决蓬松薄膜进料架空打滑的行业痛点,保障设备连续稳定运行
2. 自摩擦预热节能:物料在密实机内通过高速摩擦自升温预热,无需额外预热设备,不仅提升塑化效率,还大幅降低能耗,单吨加工可节电15%以上
3. 省去破碎工序:可直接投放整卷、整捆的废旧薄膜,无需提前进行破碎处理,减少1-2名操作工人,降低人工成本与工序时间,提升整体生产效率
4. 高效排气除湿:多级排气排湿设计,有效去除物料中的水分与杂质,成品颗粒含水率≤0.3%,无气泡、品相佳,次品率控制在3%以内
5. 定制化适配:作为定制产品,可根据客户的产量需求调整设备参数,适配不同规模的生产场景,满足从100kg/h到1500kg/h的产能需求

产品核心价值

1. 降本增效:省去独立破碎工序,减少人工投入,同时提升塑化效率降低能耗,综合降低生产运营成本
2. 品质保障:成品颗粒含水率低、无气泡、品相均匀,次品率控制在3%以内,可直接用于塑料薄膜生产等下游场景
3. 产能提升:最高可达1500kg/h的产能,24小时生产日产最高36吨,满足大规模废膜回收加工需求
4. 资源闭环:生产过程中产生的边角料可100%闭环回用,实现资源最大化利用,符合环保再生理念

目标客群

塑料薄膜生产厂、废旧塑料回收加工厂、包装材料企业、再生资源公司,这类企业存在大量废旧薄膜回收需求,需要高效、节能的造粒设备实现废膜的资源化再生,降低原料成本,同时符合环保生产要求。

应用场景

本设备适配各类废旧塑料薄膜的回收再生场景,包括农用大棚膜、包装缠绕膜、BOPP/CPP工业膜、快递塑料袋、热收缩膜等各类废膜。无论是零散回收的废膜,还是整卷、整捆的工业废膜,都可直接投入设备进行加工,产出高品质再生颗粒,用于生产新的塑料薄膜、包装制品等,实现资源的循环利用。

行业痛点解决

1. 解决蓬松薄膜进料架空打滑、喂料不均的问题:密实机团粒喂料系统将蓬松薄膜压实成密度更高的团粒,平稳喂入螺杆,保障设备连续稳定运行,避免因喂料不均导致的产能波动
2. 解决需提前破碎增加工序与人工的痛点:设备可直接处理整卷、整捆薄膜,省去独立破碎工序,减少操作工人,缩短生产流程,降低人工与时间成本
3. 解决物料塑化不充分产能低的问题:物料在密实机内自摩擦预热,进入螺杆后塑化更充分,配合高效的螺杆剪切熔融工艺,提升塑化效率,最高产能可达1500kg/h,24小时生产日产最高36吨
4. 解决湿料造粒颗粒气泡多、次品率高的问题:多级排气排湿设计有效去除物料中的水分,成品颗粒含水率≤0.3%,无气泡、品相佳,次品率控制在3%以内,提升成品品质与合格率

常见问题 FAQ

Q1:这款BOPET薄膜造粒机是否需要提前破碎废旧薄膜?
A:不需要,设备配备的密实机可直接处理整卷、整捆的废旧薄膜,通过高速切割与摩擦压实成团粒,省去了独立的破碎工序,大幅简化生产流程。
Q2:设备的产能范围是多少?可以定制吗?
A:标准机型产能为100-1500kg/h,作为定制产品,我们可根据客户的产量需求调整设备参数,适配不同规模的生产场景。
Q3:成品颗粒的品质如何?含水率能达到多少?
A:成品颗粒含水率≤0.3%,过滤精度80-120目,无气泡、品相均匀,次品率控制在3%以内,可直接用于下游塑料产品生产。
Q4:设备的交货周期和质保期是多久?
A:交货周期为70-80工作日,质保期为提单日期起13个月,期间我们将提供专业的售后维护服务。
Q5:设备的能耗表现如何?
A:物料通过自摩擦预热,无需额外预热设备,塑化效率提升的同时大幅降低能耗,单吨加工可节电15%以上,长期使用能有效降低生产运营成本。

联系我们