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收缩膜回收造粒机
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收缩膜回收造粒机

添加时间:

2026-08-26

产品描述:

收缩膜回收造粒机为定制型薄膜再生设备,配备密实机团粒喂料系统,可直接处理各类废膜,产出含水率≤0.3%的高品质再生颗粒,产能100-1500kg/h

产品标签:

收缩膜回收造粒机 薄膜再生造粒 PURUI造粒机 定制造粒设备 高效节能造粒

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Introduction
产品详情
Product Introduction

收缩膜回收造粒机

产品概述

收缩膜回收造粒机是一款配备密实机团粒喂料系统的专用薄膜再生造粒设备,属于定制型产品,无固定价格,将根据客户产量需求定做。该设备针对蓬松废膜回收再生设计,可将农用大棚膜、包装缠绕膜、BOPP/CPP工业膜、快递塑料袋、热收缩膜等各类废膜进行压实预热处理,最终高效转化为高品质再生颗粒,能有效解决传统造粒设备进料架桥、喂料不均、需提前破碎等行业痛点,为塑料薄膜生产厂、废旧塑料回收加工厂、包装材料企业、再生资源公司提供高效的废膜回收解决方案。

技术原理

本设备采用密实机 + 单螺杆挤出一体化工艺,全程实现废膜回收造粒的自动化处理。废旧薄膜先进入密实机(团粒桶),通过高速动定刀切割破碎,物料在桶内高速摩擦生热实现自升温,原本蓬松的薄膜受热收缩压实成均匀团粒,堆积密度大幅提升后平稳喂入挤出螺杆;随后物料进入挤出环节,经分段加热 + 螺杆剪切熔融塑化,再通过多级滤网除杂、排气排湿,最终完成水冷定型切粒,产出品质稳定的再生塑料颗粒。整个工艺无需提前破碎废膜,依靠物料自摩擦预热提升塑化效率,同时保障颗粒含水率达标、无气泡瑕疵。

性能参数

1. 标准机型产能:100-1500kg/h
2. 螺杆直径:φ75-φ200mm
3. 主机功率:37-355kw
4. 物料堆积密度提升:3-5倍
5. 成品颗粒含水率:≤0.3%
6. 过滤精度:80-120目
7. 螺杆与机筒材质:38crmoala, 双金属, 氮化处理
8. 加热方式:电加热、电磁加热
9. 加热器材质:铸铝、铸铜、云母、陶瓷加热器
10. 电机品牌:Siemens, ABB, Weg或国内一线品牌
11. 切粒方式:模面切粒、拉条切粒
12. 轴承品牌:NSK, SKF, INA, FAG或国内一线品牌
13. 变频器品牌:ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. 交货期:70-80个工作日
15. 质保期:提单日期起13个月
16. 商标/品牌:PURUI
17. 原产地:NANTONG

核心优势

1. 密实机喂料不架桥:采用专属密实机团粒喂料系统,可直接处理整卷/整捆薄膜,物料压实后堆积密度提升3-5倍,彻底解决蓬松薄膜进料架空打滑、喂料不均的问题,进料过程稳定均匀,保障设备持续高效运行。
2. 物料自摩擦预热更省电:依靠物料高速摩擦生热实现自升温预热,无需额外预热设备,塑化效率更高,相比传统设备单吨加工节电15%以上,大幅降低生产能耗成本。
3. 省去提前破碎工序:密实机可直接切割破碎整卷/整捆薄膜,无需提前配备破碎设备和人工操作,减少1-2名操作工人,节省工序成本与人工投入,缩短生产准备时间。
4. 排气除湿效果优异:通过多级排气排湿设计,有效去除物料中的水分,成品颗粒含水率≤0.3%,无气泡品相佳,颗粒次品率控制在3%以内,保障再生颗粒品质稳定达标。
5. 高产能稳定运行:标准机型产能覆盖100-1500kg/h,24小时生产日产最高可达36吨,同时生产边角料可100%闭环回用,提升物料利用率,满足不同规模企业的生产需求。

产品核心价值

1. 简化生产流程,省去破碎工序,减少人工投入,降低生产运营成本
2. 自摩擦预热技术提升塑化效率,单吨加工节电15%以上,实现节能降耗
3. 高产能稳定输出,日产最高36吨,保障企业规模化生产需求
4. 高品质再生颗粒产出,次品率≤3%,满足下游塑料生产企业的原料标准
5. 生产边角料100%闭环回用,提升物料利用率,实现资源循环最大化

目标客群

塑料薄膜生产厂、废旧塑料回收加工厂、包装材料企业、再生资源公司,尤其是有规模化废膜回收再生需求、希望降低生产能耗与人工成本的企业,均可根据自身产量需求定制适配机型。

应用场景

本设备适用于各类塑料废膜的回收再生场景,涵盖农用大棚膜、包装缠绕膜、BOPP/CPP工业膜、快递塑料袋、热收缩膜等多种废膜类型,无论是零散废膜还是整卷整捆的批量废膜,都能直接进行处理,产出的高品质再生颗粒可重新用于塑料薄膜、包装制品等生产环节,实现资源的循环利用。

行业痛点解决方案

1. 解决蓬松薄膜进料架空打滑、喂料不均的问题:通过密实机团粒喂料系统,将蓬松薄膜压实成高密度团粒,平稳喂入挤出螺杆,保障进料均匀稳定,避免设备因进料问题停机或产能波动。
2. 解决需提前破碎增加工序与人工的问题:密实机自带高速动定刀切割破碎功能,可直接处理整卷/整捆薄膜,无需额外破碎设备和人工,省去独立破碎工序,减少1-2名操作工人,降低工序成本。
3. 解决物料塑化不充分产能低的问题:物料自摩擦预热提升初始温度,搭配螺杆剪切熔融塑化,塑化效率大幅提升,设备产能覆盖100-1500kg/h,24小时生产日产最高36吨,满足规模化生产需求。
4. 解决湿料造粒颗粒气泡多、次品率高的问题:多级排气排湿设计有效去除物料水分,成品颗粒含水率≤0.3%,无气泡品相佳,颗粒次品率控制在3%以内,保障再生颗粒品质符合下游生产标准。

常见问题 FAQ

Q1:这款收缩膜回收造粒机是否需要提前破碎废膜?
A:不需要,设备配备的密实机可直接处理整卷/整捆薄膜,通过高速动定刀切割破碎,省去独立破碎工序,减少人工投入。
Q2:设备的产能范围是多少?可以定制不同产能的机型吗?
A:标准机型产能为100-1500kg/h,本产品为定制型设备,将根据客户产量需求定做,可适配不同规模的生产需求。
Q3:成品颗粒的品质如何?含水率和次品率有什么保障?
A:成品颗粒含水率≤0.3%,过滤精度80-120目,无气泡品相佳,颗粒次品率控制在3%以内,同时生产边角料可100%闭环回用,保障物料利用率与颗粒品质稳定。
Q4:设备的交货期和质保期是多久?
A:交货期为70-80个工作日,质保期为提单日期起13个月,核心部件采用Siemens、ABB、NSK等一线品牌,保障设备运行稳定性。
Q5:设备相比传统造粒机有哪些节能优势?
A:设备采用物料自摩擦预热技术,无需额外预热设备,塑化效率更高,单吨加工节电15%以上,大幅降低生产能耗成本。

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