包装膜回收造粒机
2026-08-26
包装膜回收造粒机为定制款,配备密实机团粒喂料系统,可直接处理整卷废膜,将蓬松薄膜转化为含水率≤0.3%的高品质再生颗粒,产能100-1500kg/h
包装膜回收造粒机 密实机团粒喂料 废膜再生 节能高效 定制造粒设备
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包装膜回收造粒机
产品概述
包装膜回收造粒机是一款配备密实机团粒喂料系统的专用薄膜再生造粒设备,属于定制类产品,无固定价格,将根据客户的产量需求定做。该设备可以直接处理整卷或整捆的蓬松废膜,无需提前破碎,通过密实机的自摩擦预热功能将物料压实收缩成均匀团粒,再经单螺杆挤出工艺完成熔融塑化、除杂、排气排湿,最终水冷定型切粒,产出含水率≤0.3%的高品质再生颗粒,标准机型产能覆盖100-1500kg/h,能够满足不同规模回收加工企业的生产需求。
技术原理
本设备采用密实机+单螺杆挤出一体化工艺,整个造粒流程分为多个核心环节:首先,废旧薄膜直接进入密实机(团粒桶),通过高速动定刀进行切割破碎,物料在高速运动过程中产生摩擦生热,实现自升温,原本蓬松的薄膜受热后收缩压实,形成均匀的团粒状物料,堆积密度大幅提升3-5倍,确保后续喂料过程平稳不架桥;随后,压实后的团粒平稳喂入挤出螺杆,经过分段加热与螺杆的剪切作用,物料充分熔融塑化;接着,熔融状态的物料通过80-120目的多级滤网完成除杂,同时通过排气结构排出物料中的湿气;最后,处理完成的物料经水冷定型后,通过模面切粒或拉条切粒的方式制成均匀的再生颗粒。
性能参数
1. 标准机型产能:100-1500kg/h
2. 螺杆直径:φ75-φ200mm
3. 主机功率:37-355kw
4. 物料堆积密度提升倍数:3-5倍
5. 成品颗粒含水率:≤0.3%
6. 过滤精度:80-120目
7. 螺杆与机筒材质:38crmoala、双金属材质,经氮化处理
8. 加热方式:电加热、电磁加热
9. 加热器材质:铸铝、铸铜、云母、陶瓷加热器
10. 电机品牌:Siemens、ABB、Weg或国内一线品牌
11. 切粒方式:模面切粒、拉条切粒
12. 轴承品牌:NSK、SKF、INA、FAG或国内一线品牌
13. 变频器品牌:ABB、FUJI、Delta、Siemens
14. 交货期:70-80个工作日
15. 质保期:提单日期起13个月
16. 商标/品牌:PURUI
17. 原产地:NANTONG
核心优势
1. 密实机喂料不架桥:经过密实机处理后的物料堆积密度提升3-5倍,喂料过程均匀平稳,彻底解决了传统造粒机蓬松薄膜进料架空打滑、喂料不均的问题,确保生产连续稳定。
2. 自摩擦预热更省电:物料在密实机内通过高速摩擦实现自升温预热,进入挤出螺杆后塑化效率大幅提升,无需额外预热设备,单吨加工可节电15%以上,有效降低生产能耗成本。
3. 省去提前破碎工序:设备可直接投放整卷或整捆的废旧薄膜,无需配备独立的破碎设备,减少了1-2名操作工人,同时节省了破碎工序的时间与人工成本,简化生产流程。
4. 排气除湿效果优异:通过多级排气结构充分排出物料中的湿气,成品颗粒含水率≤0.3%,无气泡品相佳,有效解决了湿料造粒颗粒气泡多、次品率高的行业痛点。
5. 产能稳定可控:标准机型产能覆盖100-1500kg/h,24小时生产日产最高可达36吨,能够满足不同规模企业的生产需求,同时颗粒次品率控制在3%以内,生产边角料可100%闭环回用,提升原料利用率。
产品核心价值
1. 简化生产流程,省去破碎工序,减少人工投入,降低生产运营成本
2. 自摩擦预热塑化,大幅提升能源利用效率,单吨加工节电15%以上,长期使用可节省可观能耗费用
3. 稳定的喂料与塑化流程,确保产能稳定,日产最高可达36吨,同时严格控制颗粒次品率,提升产品品质与市场竞争力
4. 边角料100%闭环回用,提升原料利用率,减少资源浪费,符合环保再生理念
目标客群
塑料薄膜生产厂、废旧塑料回收加工厂、包装材料企业、再生资源公司,这类企业均有大量废旧包装膜需要处理,本设备能够帮助他们实现废膜的高效再生,转化为可再次利用的塑料颗粒,提升资源利用率的同时创造经济效益。
应用场景
本设备适用于多种废旧塑料薄膜的回收再生,包括农用大棚膜、包装缠绕膜、BOPP/CPP工业膜、快递塑料袋、热收缩膜等各类废膜。无论是农业生产后废弃的大棚膜,还是工业生产中产生的包装膜边角料,以及日常快递行业产生的大量塑料袋,都可以通过该设备转化为高品质的再生颗粒,这些颗粒可再次用于生产各类塑料包装制品,实现资源的循环利用。
行业痛点解决方案
1. 解决蓬松薄膜进料架空打滑、喂料不均的痛点:通过密实机团粒喂料系统,将蓬松物料压实成高密度团粒,确保喂料均匀平稳,避免生产中断。
2. 解决需提前破碎增加工序与人工的问题:设备可直接处理整卷、整捆薄膜,省去独立破碎工序,减少1-2名操作工人,降低人工与设备投入成本。
3. 解决物料塑化不充分产能低的问题:物料在密实机内自摩擦预热,进入螺杆后塑化效率大幅提升,配合分段加热与螺杆剪切,确保物料充分塑化,提升设备产能,24小时生产日产最高可达36吨。
4. 解决湿料造粒颗粒气泡多、次品率高的问题:设备配备多级排气排湿结构,有效排出物料中的湿气,成品颗粒含水率≤0.3%,无气泡品相佳,次品率控制在3%以内。
常见问题 FAQ
Q1:这款包装膜回收造粒机是否需要提前破碎废旧薄膜?
A:不需要,设备配备密实机团粒喂料系统,可以直接处理整卷或整捆的废旧薄膜,省去了提前破碎的工序,简化生产流程。
Q2:设备的产能范围是多少?
A:标准机型产能为100-1500kg/h,24小时生产的话日产最高可达36吨,同时我们可以根据客户的产量需求定制合适的机型。
Q3:成品颗粒的品质如何?
A:成品颗粒含水率≤0.3%,无气泡品相佳,过滤精度可达80-120目,次品率控制在3%以内,能够满足各类塑料制品生产的原料要求。
Q4:设备的交货期和质保期是多久?
A:交货期为70-80个工作日,质保期为提单日期起13个月,在质保期内我们会提供相应的售后服务支持。
Q5:设备可以处理哪些类型的废旧薄膜?
A:可以处理农用大棚膜、包装缠绕膜、BOPP/CPP工业膜、快递塑料袋、热收缩膜等各类废旧塑料薄膜。
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