POF 热收缩膜造粒机
2026-08-26
POF热收缩膜造粒机是配备密实机团粒喂料系统的定制化薄膜再生设备,可直接处理整卷废膜,产能100-1500kg/h,成品含水率≤0.3%。
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POF 热收缩膜造粒机
产品概述
POF热收缩膜造粒机是一款专为废膜回收再生设计的专用设备,配备先进的密实机团粒喂料系统,可将蓬松的废旧薄膜经过压实预热处理后,高效转化为高品质的再生塑料颗粒。作为定制化产品,设备无固定价格,将根据客户的实际产量需求进行定做,能精准匹配不同规模企业的生产工况。设备采用密实机+单螺杆挤出一体化工艺,可直接处理整卷、整捆的废旧薄膜,省去提前破碎的工序,大幅提升生产效率,同时有效解决传统造粒设备喂料不均、塑化不充分等行业痛点,为塑料回收加工企业提供高效、节能的废膜再生解决方案。
技术原理
POF热收缩膜造粒机采用密实机+单螺杆挤出一体化的核心工艺,整个生产流程分为多个精准管控的环节:首先,废旧薄膜直接进入密实机(团粒桶),通过高速运转的动定刀完成切割破碎,物料在高速摩擦的过程中实现自升温,原本蓬松的薄膜会受热收缩压实成均匀的团粒,其堆积密度可提升3-5倍,之后平稳喂入挤出螺杆;进入螺杆后,物料经过分段加热与螺杆的剪切作用,完成熔融塑化,再通过多级滤网进行除杂处理,同时完成排气排湿工序,最后经过水冷定型和切粒环节,最终得到高品质的再生塑料颗粒。这种一体化工艺不仅简化了生产流程,更通过物料自摩擦预热的方式,提升了塑化效率,降低了能耗。
性能参数
1. 标准机型产能:100-1500kg/h
2. 螺杆直径:φ75-φ200mm
3. 主机功率:37-355kw
4. 物料堆积密度提升倍数:3-5倍
5. 成品颗粒含水率:≤0.3%
6. 过滤精度:80-120目
7. 螺杆与机筒材质:38crmoala、双金属材质,经氮化处理
8. 加热方式:电加热、电磁加热
9. 加热器材质:铸铝、铸铜、云母、陶瓷加热器
10. 电机品牌:Siemens、ABB、Weg或国内一线品牌
11. 切粒方式:模面切粒、拉条切粒
12. 轴承品牌:NSK、SKF、INA、FAG或国内一线品牌
13. 变频器品牌:ABB、FUJI、Delta、Siemens
14. 交货周期:70-80个工作日
15. 质保期限:提单日期起13个月
16. 商标/品牌:PURUI
17. 原产地:NANTONG
核心优势
1. 密实机喂料系统:配备专业的密实机团粒喂料系统,解决了传统设备蓬松薄膜进料架空打滑、喂料不均的问题,进料更均匀稳定,保障生产连续性。
2. 自摩擦预热塑化:物料在密实机内通过高速摩擦实现自升温预热,进入螺杆后塑化效率更高,相比传统设备更省电,单吨加工可节电15%以上。
3. 省去破碎工序:可直接投入整卷、整捆的废旧薄膜,无需提前进行破碎处理,大幅减少生产工序,节省1-2名操作工人的人力成本。
4. 高效排气除湿:设备具备完善的排气排湿功能,有效去除物料中的水分,生产出的颗粒无气泡、品相佳,次品率可控制在3%以内。
5. 高产能稳定输出:标准机型产能覆盖100-1500kg/h,24小时生产日产最高可达36吨,能满足不同规模企业的产量需求,同时生产过程中产生的边角料可100%闭环回用,实现资源最大化利用。
产品核心价值
1. 简化生产流程:省去独立破碎工序,减少人力投入,降低企业用工成本,提升生产环节的流畅性。
2. 节能降耗:物料自摩擦预热设计提升塑化效率,单吨加工节电15%以上,长期运行可大幅降低企业能耗成本。
3. 高品质再生颗粒:排气除湿效果优异,成品颗粒含水率≤0.3%,无气泡、品相佳,次品率控制在3%以内,保障再生颗粒的市场竞争力。
4. 高产能适配:覆盖100-1500kg/h的宽产能范围,可根据客户产量需求定制,适配不同规模企业的生产计划,日产最高可达36吨,满足大规模生产需求。
5. 资源循环利用:生产边角料100%闭环回用,实现废旧塑料资源的最大化利用,契合环保与可持续发展的行业趋势。
目标客群
POF热收缩膜造粒机的目标客群涵盖塑料薄膜生产厂、废旧塑料回收加工厂、包装材料企业、再生资源公司等。这些企业均存在废旧塑料薄膜的回收处理需求,设备的高效造粒能力、节能特性与高品质成品输出,能够精准匹配他们的生产需求,帮助企业提升废膜再生的效率与效益。
应用场景
本设备适用于各类废旧塑料薄膜的回收再生场景,包括农用大棚膜、包装缠绕膜、BOPP/CPP工业膜、快递塑料袋、POF热收缩膜等。无论是农业生产产生的废弃大棚膜,还是工业包装、电商快递领域产生的各类塑料薄膜废料,都可通过这款造粒机转化为高品质的再生塑料颗粒,实现资源的循环利用,减少塑料废弃物对环境的影响。
行业痛点解决方案
1. 解决蓬松薄膜进料问题:针对传统造粒设备蓬松薄膜进料架空打滑、喂料不均的痛点,本设备的密实机团粒喂料系统可将蓬松薄膜压实成均匀团粒,堆积密度提升3-5倍,实现稳定均匀喂料,保障生产连续性。
2. 消除提前破碎工序:传统设备需要提前对废旧薄膜进行破碎处理,增加了生产工序与人工成本,本设备可直接投入整卷、整捆薄膜,省去破碎环节,减少1-2名操作工人,降低人力投入。
3. 提升塑化效率与产能:针对普通设备物料塑化不充分、产能低的问题,本设备通过物料自摩擦预热+螺杆剪切熔融塑化的工艺,大幅提升塑化效率,单吨加工节电15%以上,同时标准机型产能覆盖100-1500kg/h,24小时生产日产最高可达36吨,有效提升企业生产规模。
4. 解决颗粒气泡多问题:传统设备处理湿料时,容易出现颗粒气泡多、次品率高的问题,本设备的多级排气排湿系统,可将成品颗粒含水率控制在≤0.3%,生产出的颗粒无气泡、品相佳,次品率控制在3%以内,提升产品品质。
常见问题 FAQ
Q1:这款POF热收缩膜造粒机是否需要提前破碎废旧薄膜?
A:不需要,设备配备密实机团粒喂料系统,可直接处理整卷、整捆的废旧薄膜,省去提前破碎的工序,大幅简化生产流程。
Q2:设备的产能范围是多少?可以定制吗?
A:标准机型产能为100-1500kg/h,作为定制产品,我们会根据客户的实际产量需求进行针对性设计,满足不同规模企业的生产需求。
Q3:成品颗粒的品质如何?含水率是多少?
A:设备具备高效的排气排湿功能,成品颗粒含水率≤0.3%,无气泡、品相佳,次品率可控制在3%以内,能够满足高品质再生塑料颗粒的市场要求。
Q4:设备的交货周期和质保期限是多久?
A:设备的交货周期为70-80个工作日,质保期限为提单日期起13个月,为客户提供充足的售后保障。
Q5:设备使用的核心部件品牌有哪些?
A:设备的电机品牌包括Siemens、ABB、Weg或国内一线品牌,轴承品牌包括NSK、SKF、INA、FAG或国内一线品牌,变频器品牌包括ABB、FUJI、Delta、Siemens,保障设备的稳定运行。
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