EVA 薄膜造粒机

产品概述

EVA薄膜造粒机是一款专为废旧塑料薄膜回收再生设计的专用设备，配备先进的密实机团粒喂料系统，可直接处理整卷、整捆的蓬松废膜，无需提前破碎工序。设备采用密实机+单螺杆挤出一体化工艺，先将蓬松废膜压实预热，再经过熔融塑化、除杂、排气排湿等工序，最终转化为高品质再生颗粒。标准机型产能覆盖100-1500kg/h，成品颗粒含水率≤0.3%，过滤精度可达80-120目，能满足不同规模回收加工企业的生产需求，且支持根据客户产量需求定做，适配多样化的废膜回收场景。

技术原理

EVA薄膜造粒机采用密实机+单螺杆挤出一体化的核心工艺，实现废膜从蓬松状态到高品质再生颗粒的高效转化。首先，废旧薄膜直接进入密实机的团粒桶，通过高速动定刀完成切割破碎，物料在高速运动中产生摩擦生热，实现自升温效果，原本蓬松的薄膜受热后收缩压实，形成均匀的团粒状物料，其堆积密度可提升3-5倍，确保后续喂料过程稳定不架桥。之后，压实的团粒平稳喂入挤出螺杆，经过分段加热与螺杆的剪切作用，物料充分熔融塑化；接着通过多级滤网完成杂质过滤，同时设备的排气系统有效排出物料中的湿气与挥发物；最后经过水冷定型与切粒工序，得到品相均匀、无气泡的高品质再生颗粒。

性能参数

1. 标准机型产能：100-1500kg/h
2. 螺杆直径：φ75-φ200mm
3. 主机功率：37-355kw
4. 物料堆积密度提升倍数：3-5倍
5. 成品颗粒含水率：≤0.3%
6. 过滤精度：80-120目
7. 螺杆与机筒材质：38crmoala、双金属材质，经氮化处理
8. 加热方式：电加热、电磁加热
9. 加热器材质：铸铝、铸铜、云母、陶瓷加热器
10. 电机品牌：Siemens、ABB、Weg或国内一线品牌
11. 切粒方式：模面切粒、拉条切粒
12. 轴承品牌：NSK、SKF、INA、FAG或国内一线品牌
13. 变频器品牌：ABB、FUJI、Delta、Siemens
14. 交货期：70-80个工作日
15. 质保期：提单日期起13个月
16. 品牌/商标：PURUI
17. 原产地：NANTONG

核心优势

1. 密实机喂料稳定不架桥：采用密实机团粒喂料系统，将蓬松薄膜压实成高密度团粒后喂料，彻底解决传统设备进料架空打滑、喂料不均的问题，保障生产连续稳定。
2. 自摩擦预热节能高效：物料在密实机内通过高速摩擦实现自升温预热，无需额外预热设备，不仅提升了塑化效率，还大幅降低能耗，单吨加工可节电15%以上。
3. 省去前置破碎工序：可直接投入整卷、整捆的废旧薄膜，无需提前进行破碎处理，减少1-2名操作工人，节省人力成本与工序时间，提升整体生产效率。
4. 排气除湿效果优异：设备配备完善的排气排湿系统，有效去除物料中的湿气，成品颗粒含水率≤0.3%，无气泡品相佳，次品率控制在3%以内。
5. 核心部件品质可靠：螺杆与机筒采用氮化处理的38crmoala或双金属材质，电机、轴承、变频器均选用国际一线品牌或国内优质品牌，设备耐用性强，运行稳定。

产品核心价值

1. 工序简化降本增效：省去独立破碎工序，减少人工投入，降低生产环节的时间与人力成本，24小时生产日产最高可达36吨，大幅提升产能。
2. 节能减耗提升收益：物料自摩擦预热设计，单吨加工节电15%以上，长期运行可节省大量能耗成本，同时生产边角料可100%闭环回用，进一步降低原料损耗。
3. 高品质颗粒保障销路：成品颗粒含水率低、无气泡、品相均匀，次品率控制在3%以内，符合下游塑料生产企业的原料要求，帮助回收企业拓展稳定销路。
4. 定制化适配需求：支持根据客户产量需求定做，从100kg/h到1500kg/h的产能范围可灵活选择，适配不同规模回收企业的生产场景。

目标客群

塑料薄膜生产厂、废旧塑料回收加工厂、包装材料企业、再生资源公司，尤其是需要处理大量农用大棚膜、包装缠绕膜、工业膜、快递塑料袋等废膜物料的企业，无论是中小规模的回收加工点，还是大型再生资源集团，都可根据自身产能需求选择适配的机型。

应用场景

本设备适用于各类废旧塑料薄膜的回收再生场景，包括农用大棚膜的季后回收处理、包装行业产生的缠绕膜边角料再生、BOPP/CPP工业膜的回收再利用、快递行业大量废弃塑料袋的资源化处理，以及热收缩膜等各类塑料废膜的再生造粒。无论物料是整卷堆放还是零散收集，都可直接投入设备进行加工，无需额外预处理工序，适配多种废膜回收的实际工况。

行业痛点解决方案

1. 解决蓬松薄膜进料难题：针对传统造粒设备处理蓬松薄膜时容易出现的架空打滑、喂料不均问题，本设备的密实机团粒系统可将物料压实，提升堆积密度3-5倍，确保喂料连续稳定，避免生产中断。
2. 消除前置破碎工序的额外成本：传统废膜造粒需要提前破碎，不仅增加设备投入，还需额外人工操作，本设备可直接处理整卷、整捆薄膜，省去破碎工序，减少1-2名工人，降低人力与设备成本。
3. 改善塑化不充分与产能低的问题：物料在密实机内自摩擦预热，提前完成部分塑化准备，进入挤出螺杆后塑化更充分，配合大直径螺杆与高效剪切结构，大幅提升产能，标准机型最高可达1500kg/h，24小时日产36吨。
4. 解决湿料造粒颗粒次品率高的问题：设备的多级排气系统有效排出物料中的湿气，成品颗粒含水率≤0.3%，无气泡品相佳，次品率控制在3%以内，提升产品品质与市场竞争力。

常见问题 FAQ

Q1：这款EVA薄膜造粒机可以处理哪些类型的废膜？
A：设备可处理农用大棚膜、包装缠绕膜、BOPP/CPP工业膜、快递塑料袋、热收缩膜等各类塑料废膜，无论物料是整卷、整捆还是零散状态，都可直接投入加工。
Q2：设备是否需要提前对废膜进行破碎处理？
A：不需要，设备配备密实机团粒喂料系统，可直接处理整卷、整捆的蓬松废膜，省去独立破碎工序，减少人工与时间成本。
Q3：设备的产能范围是多少？可以定制吗？
A：标准机型产能为100-1500kg/h，支持根据客户产量需求定做，可灵活选择适配的螺杆直径与主机功率，满足不同规模的生产需求。
Q4：成品颗粒的品质如何？含水率是多少？
A：成品颗粒品相均匀无气泡，含水率≤0.3%，过滤精度可达80-120目，次品率控制在3%以内，符合下游塑料生产企业的原料使用标准。
Q5：设备的交货期和质保期是多久？
A：交货期为70-80个工作日，质保期为提单日期起13个月，核心部件均选用优质品牌，运行稳定可靠。