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快递袋薄膜造粒机
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快递袋薄膜造粒机

添加时间:

2026-08-26

产品描述:

快递袋薄膜造粒机是配备密实机团粒喂料系统的专用再生造粒设备,可直接处理整卷废膜,将蓬松废膜转化为高品质再生颗粒,支持定制。

产品标签:

快递袋薄膜造粒机 薄膜再生造粒 定制造粒设备 节能造粒机 PURUI造粒机

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Introduction
产品详情
Product Introduction

快递袋薄膜造粒机

产品概述

快递袋薄膜造粒机是一款配备密实机团粒喂料系统的专用薄膜再生造粒设备,专为各类废旧塑料薄膜的回收再生设计,属于可定制产品,无固定价格,将根据客户的产量需求定做。该设备可直接处理整卷或整捆的蓬松废膜,无需提前破碎,通过压实预热工序将物料高效转化为含水率≤0.3%、品相优异的高品质再生颗粒,广泛适配快递塑料袋、农用大棚膜、包装缠绕膜等多种废膜的回收处理,为塑料回收企业提供高效、节能的再生解决方案。

技术原理

本设备采用密实机+单螺杆挤出一体化工艺,实现废旧薄膜从回收原料到成品颗粒的全流程自动化处理。首先,废旧薄膜直接进入密实机(团粒桶),通过高速动定刀进行切割破碎,物料在高速运动中产生摩擦生热,实现自升温,原本蓬松的薄膜受热收缩压实成均匀团粒,堆积密度大幅提升3-5倍后,平稳喂入挤出螺杆;随后,物料经过分段加热与螺杆剪切完成熔融塑化,再通过多级滤网进行除杂处理,同时完成排气排湿工序,最后经过水冷定型切粒,得到高品质的再生塑料颗粒。整套工艺无需额外破碎设备,简化生产流程的同时提升了物料处理效率。

性能参数

1. 标准机型产能:100-1500kg/h
2. 螺杆直径:φ75-φ200mm
3. 主机功率:37-355kw
4. 物料堆积密度提升倍数:3-5倍
5. 成品颗粒含水率:≤0.3%
6. 过滤精度:80-120目
7. 商标/品牌:PURUI
8. 原产地:NANTONG
9. 螺杆与机筒材质:38crmoala、双金属材质,经氮化处理
10. 加热方式:电加热、电磁加热
11. 加热器材质:铸铝、铸铜、云母、陶瓷加热器
12. 电机品牌:Siemens、ABB、Weg或国内一线品牌
13. 切粒方式:模面切粒、拉条切粒
14. 轴承品牌:NSK、SKF、INA、FAG或国内一线品牌
15. 变频器品牌:ABB、FUJI、Delta、Siemens
16. 交货期:70-80个工作日
17. 质保期:提单日期起13个月

核心优势

1. 密实机喂料不架桥:配备专用的密实机团粒喂料系统,大幅提升物料堆积密度,解决了蓬松薄膜进料架空打滑的问题,实现均匀稳定喂料,保障生产连续性。
2. 自摩擦预热更省电:物料在密实机内通过高速摩擦实现自升温预热,无需额外预热设备,不仅提升了塑化效率,还大幅降低能耗,单吨加工可节电15%以上。
3. 省去提前破碎工序:可直接投入整卷或整捆的废旧薄膜,无需单独配备破碎设备,减少生产环节的同时,节省1-2名操作工人的人工成本。
4. 排气除湿效果优异:通过多级排气排湿工序,有效去除物料中的水分与杂质,成品颗粒含水率≤0.3%,无气泡品相佳,次品率控制在3%以内。
5. 定制化适配产能:可根据客户的产量需求定制机型,产能覆盖100-1500kg/h,满足不同规模回收企业的生产需求,24小时生产日产最高可达36吨。

产品核心价值

1. 简化生产流程:省去独立破碎工序,减少人工投入,降低生产环节的时间与人力成本,提升整体生产效率。
2. 高效节能降耗:物料自摩擦预热设计提升塑化效率,单吨加工节电15%以上,长期运行可大幅降低能耗成本。
3. 高品质颗粒产出:严格控制成品颗粒含水率与杂质含量,颗粒无气泡品相佳,次品率低,可直接用于塑料产品再生产。
4. 资源闭环回用:生产过程中产生的边角料可100%闭环回用,实现资源最大化利用,提升企业经济效益的同时符合环保要求。
5. 定制化产能适配:可根据客户实际产量需求定制机型,灵活适配不同规模的回收加工场景,满足多样化生产需求。

目标客群

本设备主要面向塑料薄膜生产厂、废旧塑料回收加工厂、包装材料企业、再生资源公司等客户群体,为各类涉及塑料薄膜回收再生的企业提供专业的造粒解决方案,助力企业实现废旧塑料的资源化利用,提升生产效益与环保价值。

应用场景

快递袋薄膜造粒机适用于多种废旧塑料薄膜的回收再生场景,可处理的物料包括农用大棚膜、包装缠绕膜、BOPP/CPP工业膜、快递塑料袋、热收缩膜等各类废膜。无论是小型回收加工厂的批量处理,还是大型再生资源企业的规模化生产,该设备都能稳定适配,将各类蓬松废膜高效转化为高品质的再生塑料颗粒,实现资源的循环利用。

行业痛点解决方案

1. 解决蓬松薄膜进料架空打滑、喂料不均问题:通过密实机团粒喂料系统,将蓬松薄膜压实成密度更高的团粒,实现均匀稳定喂料,避免因喂料不均导致的生产中断或产能波动。
2. 解决需提前破碎增加工序与人工的问题:设备可直接处理整卷或整捆薄膜,无需单独配备破碎设备,省去破碎工序,减少1-2名操作工人,降低人工与设备投入成本。
3. 解决物料塑化不充分产能低的问题:物料在密实机内自摩擦预热,提前提升物料温度,进入挤出螺杆后塑化更充分,配合单螺杆挤出工艺,有效提升产能,标准机型最高可达1500kg/h,24小时生产日产最高36吨。
4. 解决湿料造粒颗粒气泡多、次品率高的问题:通过多级排气排湿工序与高精度过滤系统,有效去除物料中的水分与杂质,成品颗粒含水率≤0.3%,次品率控制在3%以内,保障颗粒品质稳定。

常见问题 FAQ

Q1:这款快递袋薄膜造粒机可以处理哪些类型的废旧薄膜?
A:该设备可处理农用大棚膜、包装缠绕膜、BOPP/CPP工业膜、快递塑料袋、热收缩膜等各类废旧塑料薄膜,无需提前破碎,可直接投入整卷或整捆物料。
Q2:设备的产能范围是多少?是否支持定制?
A:标准机型产能为100-1500kg/h,属于定制产品,可根据客户的实际产量需求定做对应规格的机型,满足不同规模的生产需求。
Q3:设备的能耗表现如何?相比传统造粒机有哪些节能优势?
A:物料通过密实机内的高速摩擦实现自升温预热,无需额外预热设备,塑化效率更高,单吨加工可节电15%以上,大幅降低生产能耗成本。
Q4:成品颗粒的品质有什么保障?
A:设备配备多级滤网除杂与排气排湿系统,成品颗粒含水率≤0.3%,过滤精度达80-120目,颗粒无气泡品相佳,次品率控制在3%以内,同时生产边角料可100%闭环回用。
Q5:设备的交货期和质保期是多久?
A:设备交货期为70-80个工作日,质保期为提单日期起13个月,核心部件采用国际一线品牌或国内优质品牌,保障设备长期稳定运行。

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