农用地膜回收造粒机

产品概述

农用地膜回收造粒机是一款专为废旧薄膜再生设计的专用设备，配备先进的密实机团粒喂料系统，能够将蓬松的废旧薄膜经过压实预热处理后，高效转化为高品质的再生塑料颗粒。作为定制化产品，该设备无固定价格，将根据客户的产量需求进行定做。设备原产地为南通，商标及品牌均为PURUI，核心部件选用国际知名品牌配件，性能稳定可靠，可广泛处理农用大棚膜、包装缠绕膜、BOPP/CPP工业膜、快递塑料袋、热收缩膜等各类废旧薄膜，为废旧塑料回收处理提供高效、节能的解决方案。

技术原理

该造粒机采用密实机+单螺杆挤出一体化工艺，实现了废旧薄膜从回收处理到再生颗粒的完整闭环流程。首先，废旧薄膜无需提前破碎，可直接进入密实机（团粒桶），通过高速动定刀进行切割破碎，物料在高速运动过程中产生摩擦生热，实现自升温，原本蓬松的薄膜会受热收缩压实成均匀的团粒，堆积密度大幅提升，之后平稳喂入挤出螺杆；进入挤出环节后，物料经过分段加热与螺杆剪切完成熔融塑化，再通过多级滤网进行除杂处理，同时完成排气排湿工序，最后经过水冷定型切粒，得到高品质的再生塑料颗粒。整个工艺环节紧密衔接，充分利用物料自摩擦生热的特性，提升塑化效率的同时降低能耗。

性能参数

1. 标准机型产能：100-1500kg/h
2. 螺杆直径：φ75-φ200mm
3. 主机功率：37-355kw
4. 物料堆积密度提升：3-5倍
5. 成品颗粒含水率：≤0.3%
6. 过滤精度：80-120目
7. 螺杆与机筒材质：38crmoala、双金属、氮化处理
8. 加热方式：电加热、电磁加热
9. 加热器材质：铸铝、铸铜、云母、陶瓷加热器
10. 电机品牌：Siemens、ABB、Weg或国内一线品牌
11. 切粒方式：模面切粒、拉条切粒
12. 轴承品牌：NSK、SKF、INA、FAG或国内一线品牌
13. 变频器品牌：ABB、FUJI、Delta、Siemens
14. 交货周期：70-80个工作日
15. 质保期限：提单日期起13个月

核心优势

1. 密实机喂料系统：采用密实机团粒喂料设计，可有效避免蓬松薄膜进料架空打滑的问题，实现更均匀的进料，保障生产过程稳定连续，无需额外人工干预调整喂料节奏。
2. 自摩擦预热节能：物料在密实机内通过高速摩擦实现自升温预热，进入挤出环节后塑化效率更高，相比传统造粒设备可节省更多电能，单吨加工节电可达15%以上。
3. 省去预破碎工序：设备可直接投放整卷或整捆的废旧薄膜，无需提前进行破碎处理，省去了独立的破碎工序，减少1-2名操作工人，降低人工成本与工序时间。
4. 高效排气除湿：完善的排气排湿工艺，能够有效去除物料中的水分与杂质，生产出的再生颗粒无气泡，品相佳，次品率可控制在3%以内，满足高品质再生塑料的使用要求。
5. 产能稳定可控：标准机型产能覆盖100-1500kg/h，24小时生产状态下日产最高可达36吨，生产过程中产生的边角料可100%闭环回用，实现资源的最大化利用。

产品核心价值

1. 工序简化降本：省去预破碎工序，减少人工投入，直接降低生产过程中的工序成本与人工成本，提升回收处理的整体效益。
2. 节能高效生产：利用物料自摩擦预热提升塑化效率，大幅降低电能消耗，长期运行可节省可观的用电成本，同时实现高产能稳定输出。
3. 高品质再生颗粒：生产出的再生颗粒含水率低、无气泡、品相佳，次品率低，可直接应用于各类塑料制品生产，提升再生资源的利用价值。
4. 定制化适配：可根据客户的产量需求进行定做，灵活匹配不同规模回收企业的生产需求，满足多样化的废旧薄膜回收处理场景。

目标客群

该设备主要面向塑料薄膜生产厂、废旧塑料回收加工厂、包装材料企业、再生资源公司等客户群体，这类企业存在大量废旧薄膜需要回收处理，设备的高效、节能、高品质产出特性，能够完美匹配其生产需求，助力企业实现废旧资源的循环利用，提升经济效益与环保效益。

应用场景

本设备适用于各类废旧薄膜的回收再生场景，包括农用大棚膜的季后回收处理、包装行业产生的缠绕膜边角料回收、工业生产中产生的BOPP/CPP工业膜回收、快递行业大量的废弃塑料袋处理，以及热收缩膜等各类废旧塑料薄膜的再生加工。无论是小规模的回收作坊，还是大型的再生资源处理企业，都可根据自身产能需求定制适配的机型，实现废旧薄膜的高效转化。

行业痛点解决方案

1. 解决蓬松薄膜进料难题：针对传统造粒设备中蓬松薄膜进料架空打滑、喂料不均的痛点，该设备的密实机喂料系统可将蓬松薄膜压实成均匀团粒，实现稳定均匀喂料，保障生产连续不中断。
2. 消除预破碎工序成本：传统废旧薄膜造粒需要提前进行破碎处理，增加了工序流程与人工投入，本设备可直接投放整卷整捆薄膜，省去破碎工序，减少人工与时间成本。
3. 提升塑化效率与产能：针对传统设备物料塑化不充分、产能低的问题，设备通过自摩擦预热提升物料温度，配合螺杆剪切熔融塑化，大幅提升塑化效率，实现更高的产能输出，24小时最高日产可达36吨。
4. 解决湿料造粒次品率高问题：传统设备处理湿料时容易出现颗粒气泡多、次品率高的问题，本设备的多级排气排湿工艺，可有效去除物料中的水分，成品颗粒含水率≤0.3%，无气泡，次品率控制在3%以内，提升产品品质。

常见问题 FAQ

Q1：这款农用地膜回收造粒机是否需要提前破碎废旧薄膜？
A：不需要，设备配备的密实机可直接处理整卷或整捆的薄膜，省去了提前破碎的工序，减少人工投入与工序时间。
Q2：设备的产能范围是多少？可以定制更高产能的机型吗？
A：标准机型的产能为100-1500kg/h，作为定制化产品，我们可以根据客户的产量需求定做适配的机型，满足不同规模的生产需求。
Q3：生产出的再生颗粒品质如何？
A：成品颗粒含水率≤0.3%，过滤精度可达80-120目，无气泡品相佳，次品率控制在3%以内，可直接应用于各类塑料制品的生产。
Q4：设备的交货周期和质保期限是多久？
A：交货周期为70-80个工作日，质保期限为提单日期起13个月，核心部件均选用知名品牌，性能稳定可靠。
Q5：设备相比传统造粒机在能耗上有什么优势？
A：物料在密实机内通过自摩擦实现预热，进入挤出环节后塑化效率更高，单吨加工节电15%以上，长期运行可节省大量用电成本。