气泡膜气垫膜造粒机
2026-08-26
PURUI品牌气泡膜气垫膜造粒机,配备密实机团粒喂料系统,可直接处理整捆废膜,产能100-1500kg/h,成品含水率≤0.3%,支持定制生产。
气泡膜造粒机 薄膜再生造粒 PURUI造粒设备 废膜回收处理 定制化造粒机
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气泡膜气垫膜造粒机
产品概述
这是一款配备密实机团粒喂料系统的专用薄膜再生造粒设备,由PURUI品牌出品,原产地为南通。设备专为气泡膜、气垫膜等各类废旧塑料薄膜的回收再生设计,可将蓬松废膜经过压实预热处理后,高效转化为高品质再生颗粒,支持根据客户产量需求定制生产,无固定价格。设备采用密实机+单螺杆挤出一体化工艺,能够直接处理整卷、整捆的废旧薄膜,省去提前破碎工序,大幅提升生产效率,同时有效解决传统造粒设备喂料不均、塑化不足、颗粒次品率高等行业痛点。
技术原理
设备采用密实机+单螺杆挤出一体化的核心工艺,实现废旧薄膜的高效回收再生。具体流程为:首先,废旧薄膜直接进入密实机(团粒桶),通过高速动定刀完成切割破碎,物料在高速运动中摩擦生热,实现自升温过程,原本蓬松的薄膜受热收缩压实,形成均匀团粒,堆积密度大幅提升,之后平稳喂入挤出螺杆;进入螺杆后,物料经过分段加热与螺杆剪切的双重作用,完成熔融塑化,随后通过多级滤网进行除杂处理,再经过排气排湿环节去除物料中的水分与杂质;最后经过水冷定型和切粒工序,形成高品质的再生塑料颗粒。整个工艺环节紧密衔接,从原料处理到成品产出实现一体化作业,无需额外的破碎预处理工序。
性能参数
1. 标准机型产能:100-1500kg/h
2. 螺杆直径:φ75-φ200mm
3. 主机功率:37-355kw
4. 物料堆积密度提升:3-5倍
5. 成品颗粒含水率:≤0.3%
6. 过滤精度:80-120目
7. 螺杆与机筒材质:38crmoala、双金属材质、氮化处理
8. 加热方式:电加热、电磁加热
9. 加热器材质:铸铝、铸铜、云母、陶瓷加热器
10. 电机品牌:Siemens、ABB、Weg或国内一线品牌
11. 切割方式:模面切割、拉条切割
12. 轴承品牌:NSK、SKF、INA、FAG或国内一线品牌
13. 变频器品牌:ABB、FUJI、Delta、Siemens
14. 交货周期:70-80个工作日
15. 质保期限:提单日期起13个月
核心优势
1. 密实机喂料不架桥:配备专用密实机团粒喂料系统,物料经过压实后形成均匀团粒,喂料过程不会出现架空打滑问题,进料更均匀稳定,保障生产连续进行。
2. 自摩擦预热更省电:物料在密实机内通过高速摩擦实现自升温预热,无需额外的预热设备,不仅提升了塑化效率,还大幅降低了能耗,相比传统设备更省电。
3. 省去提前破碎工序:可直接投放整卷、整捆的废旧薄膜,无需提前进行破碎处理,减少了生产工序,节省了破碎设备的投入与人工成本。
4. 排气除湿效果优异:通过多级排气排湿环节,有效去除物料中的水分与杂质,成品颗粒无气泡,品相佳,次品率更低。
5. 定制化适配产能:支持根据客户的产量需求定制机型,从100kg/h到1500kg/h的产能范围可灵活选择,适配不同规模的回收加工需求。
产品核心价值
1. 工序简化降成本:省去独立破碎工序,可减少1-2名操作工人,降低人工成本的同时,减少了破碎设备的投入与维护费用。
2. 高效节能提效益:物料自摩擦预热后塑化效率大幅提升,单吨加工节电15%以上,长期运行可节省大量能耗成本;24小时连续生产状态下,日产最高可达36吨,提升生产效率与产能收益。
3. 高品质颗粒增价值:成品颗粒次品率控制在3%以内,颗粒无气泡、品相佳,可直接用于塑料产品生产;生产过程中产生的边角料可100%闭环回用,进一步提升原料利用率,降低生产成本。
4. 宽适配场景拓市场:可处理多种类型的废旧薄膜,适配不同的回收加工场景,帮助企业拓展业务范围,提升市场竞争力。
目标客群
塑料薄膜生产厂、废旧塑料回收加工厂、包装材料企业、再生资源公司,这些企业均存在废旧薄膜回收再生的需求,设备可帮助他们实现原料的循环利用,降低生产成本,提升经济效益。
应用场景
本设备适用于多种废旧塑料薄膜的回收再生,包括农用大棚膜、包装缠绕膜、BOPP/CPP工业膜、快递塑料袋、热收缩膜以及气泡膜、气垫膜等各类废膜。无论是规模较大的再生资源公司集中处理回收废膜,还是塑料薄膜生产厂处理自身生产过程中产生的边角料,都能高效完成回收造粒作业,将废旧薄膜转化为可再次利用的塑料颗粒。
行业痛点解决方案
1. 解决蓬松薄膜进料难题:针对传统设备蓬松薄膜进料架空打滑、喂料不均的问题,设备通过密实机将蓬松薄膜压实成均匀团粒,实现稳定喂料,保障生产连续不中断。
2. 减少工序与人工投入:传统造粒设备需要提前对废旧薄膜进行破碎处理,增加了生产工序与人工成本,本设备可直接投放整卷、整捆薄膜,省去破碎工序,减少1-2名操作工人,降低人工与设备投入。
3. 提升塑化效率与产能:传统设备物料塑化不充分导致产能低,本设备通过自摩擦预热+螺杆剪切熔融塑化的双重作用,提升塑化效率,单吨加工节电15%以上,24小时生产日产最高可达36吨,大幅提升产能。
4. 降低颗粒次品率:针对湿料造粒颗粒气泡多、次品率高的问题,设备通过多级排气排湿环节,有效去除物料中的水分,成品颗粒含水率≤0.3%,无气泡品相佳,次品率控制在3%以内,提升产品品质。
常见问题 FAQ
Q1:这款气泡膜气垫膜造粒机是否需要提前破碎废旧薄膜?
A:不需要,设备配备密实机团粒喂料系统,可直接处理整卷、整捆的废旧薄膜,省去提前破碎工序,减少生产环节与成本。
Q2:设备的产能范围是多少?可以定制吗?
A:标准机型产能为100-1500kg/h,支持根据客户的产量需求定制对应的机型,满足不同规模的生产需求。
Q3:成品颗粒的品质如何?含水率是多少?
A:成品颗粒无气泡品相佳,次品率控制在3%以内,含水率≤0.3%,符合再生塑料颗粒的生产标准,可直接用于塑料产品的生产。
Q4:设备的交货周期和质保期限是多久?
A:交货周期为70-80个工作日,质保期限为提单日期起13个月,在质保期内设备出现质量问题可享受相应的售后保障。
Q5:设备可以处理哪些类型的废旧薄膜?
A:可处理农用大棚膜、包装缠绕膜、BOPP/CPP工业膜、快递塑料袋、热收缩膜、气泡膜、气垫膜等各类废旧塑料薄膜,适配多种回收场景。
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