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PA 尼龙薄膜造粒机
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PA 尼龙薄膜造粒机

PA 尼龙薄膜造粒机

添加时间:

2026-08-26

产品描述:

PA尼龙薄膜造粒机是配备密实机团粒喂料系统的专用再生造粒设备,可直接处理整卷废膜,将蓬松料压实预热转化为高品质再生颗粒,产能100-1500kg/h

产品标签:

PA尼龙薄膜造粒机 薄膜再生造粒 密实机喂料 节能造粒 PURUI品牌

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Introduction
产品详情
Product Introduction

PA 尼龙薄膜造粒机

产品概述

PA尼龙薄膜造粒机是一款专为废旧薄膜回收再生打造的专用设备,配备先进的密实机团粒喂料系统,能够直接处理整卷、整捆的蓬松废膜,无需提前破碎工序。设备通过独特的密实机+单螺杆挤出一体化工艺,将蓬松废膜压实预热后高效转化为含水率≤0.3%、品相优良的高品质再生颗粒,标准机型产能覆盖100-1500kg/h,满足不同规模回收加工企业的生产需求。产品由南通PURUI品牌出品,核心部件选用国际知名品牌配件,性能稳定可靠,为废旧塑料回收行业提供高效、节能的解决方案。

技术原理

PA尼龙薄膜造粒机采用密实机+单螺杆挤出一体化的核心工艺,实现从废旧薄膜到再生颗粒的完整加工流程:首先,废旧薄膜直接进入密实机(团粒桶),通过高速动定刀完成切割破碎,物料在高速运动中相互摩擦生热,实现自升温效果,蓬松的薄膜受热收缩压实成均匀团粒,堆积密度大幅提升3-5倍,确保平稳喂入挤出螺杆;随后,压实后的团粒进入挤出环节,经过分段加热与螺杆剪切实现熔融塑化,再通过80-120目的多级滤网完成除杂工序,同时进行排气排湿处理,有效去除物料中的水分与杂质;最后,处理完成的熔融物料经水冷定型后,通过模面切粒或拉条切粒方式制成均匀的再生颗粒,全程无需额外破碎工序,加工流程紧凑高效。

性能参数

1. 标准机型产能:100-1500kg/h
2. 螺杆直径:φ75-φ200mm
3. 主机功率:37-355kw
4. 物料堆积密度提升:3-5倍
5. 成品颗粒含水率:≤0.3%
6. 过滤精度:80-120目
7. 螺杆与机筒材质:38crmoala、双金属材质,经氮化处理
8. 加热方式:电加热、电磁加热
9. 加热器材质:铸铝、铸铜、云母、陶瓷加热器
10. 电机品牌:Siemens、ABB、Weg或国内一线品牌
11. 切粒方式:模面切粒、拉条切粒
12. 轴承品牌:NSK、SKF、INA、FAG或国内一线品牌
13. 变频器品牌:ABB、FUJI、Delta、Siemens
14. 交货周期:70-80个工作日
15. 质保期限:提单日期起13个月
16. 商标/品牌:PURUI
17. 原产地:NANTONG

核心优势

1. 密实机喂料系统:独特的团粒喂料设计彻底解决蓬松薄膜进料架空打滑的问题,进料更均匀稳定,避免因喂料不均导致的产能波动与设备故障,保障生产连续性。
2. 自摩擦预热塑化:物料在密实机内通过高速摩擦实现自升温预热,进入挤出螺杆后塑化效率更高,相比传统造粒设备可节省大量加热能耗,单吨加工节电15%以上,运行成本更低。
3. 省去破碎工序:可直接投放整卷、整捆的废旧薄膜,无需提前安排破碎设备与人工,大幅简化加工流程,减少1-2名操作工人的人力成本,同时降低场地占用与设备投入。
4. 高效排气除湿:完善的排气排湿系统有效去除物料中的水分与挥发物,成品颗粒含水率≤0.3%,无气泡、品相佳,次品率控制在3%以内,满足高品质再生颗粒的市场需求。
5. 核心部件可靠:螺杆机筒采用氮化处理的38crmoala或双金属材质,耐磨耐用;电机、轴承、变频器等核心配件选用Siemens、ABB、NSK等国际知名品牌或国内一线品牌,设备运行稳定,故障少,使用寿命长。

产品核心价值

1. 简化加工流程:省去独立破碎工序,减少人力投入与设备成本,降低回收加工的门槛与运营成本,提升企业生产效率。
2. 节能降耗:自摩擦预热设计大幅提升塑化效率,单吨加工节电15%以上,长期运行可节省可观的能耗费用,符合绿色生产理念。
3. 高品质产出:成品颗粒含水率低、无气泡、品相优良,次品率控制在3%以内,生产边角料可100%闭环回用,提升原料利用率与产品市场竞争力。
4. 产能灵活覆盖:标准机型产能从100kg/h到1500kg/h不等,24小时生产日产最高可达36吨,可满足小微型回收厂到大型再生资源企业的多样化产能需求。
5. 稳定可靠:核心部件选用知名品牌,质保期长达13个月,设备运行故障率低,减少停机维护时间,保障企业持续生产。

目标客群

塑料薄膜生产厂、废旧塑料回收加工厂、包装材料企业、再生资源公司,以及各类涉及废旧PA尼龙薄膜、农用大棚膜、包装缠绕膜等回收再生的企业,无论是小型作坊式回收厂还是大型规模化再生资源企业,都能找到适配的机型。

应用场景

本设备适用于多种废旧塑料薄膜的回收再生,包括农用大棚膜、包装缠绕膜、BOPP/CPP工业膜、快递塑料袋、热收缩膜等各类废膜,尤其针对PA尼龙薄膜的回收加工具备优异的适配性。无论是回收的零散废膜还是整卷、整捆的批量废膜,都可直接投入设备进行加工,实现从废旧薄膜到高品质再生颗粒的转化,再生颗粒可用于生产塑料容器、包装材料、工业配件等各类塑料制品,形成资源循环利用的闭环。

行业痛点解决方案

1. 解决蓬松薄膜进料问题:传统造粒设备处理蓬松薄膜时容易出现架空打滑、喂料不均的情况,导致产能不稳定,PA尼龙薄膜造粒机的密实机团粒喂料系统可将蓬松料压实,堆积密度提升3-5倍,实现均匀稳定喂料,彻底解决进料难题。
2. 省去破碎工序降低成本:传统废膜造粒需要提前进行破碎处理,增加了设备投入、人工成本与工序时间,本设备可直接处理整卷、整捆废膜,省去破碎工序,减少1-2名操作工人,降低运营成本。
3. 提升塑化效率与产能:传统设备依赖外部加热塑化,容易出现塑化不充分、产能低的问题,本设备通过物料自摩擦预热,进入螺杆后塑化效率大幅提升,单吨加工节电15%以上,24小时生产日产最高可达36吨,有效提升企业产能。
4. 解决颗粒气泡多的问题:传统设备排气除湿效果差,湿料造粒容易出现颗粒气泡多、次品率高的情况,本设备配备完善的排气排湿系统,成品颗粒含水率≤0.3%,无气泡品相佳,次品率控制在3%以内,提升产品品质。

常见问题 FAQ

Q1:这款PA尼龙薄膜造粒机可以直接处理整卷废膜吗?
A:可以,设备配备的密实机可直接处理整卷、整捆的废旧薄膜,无需提前进行破碎工序,大幅简化加工流程。
Q2:成品颗粒的含水率能达到多少?
A:设备具备高效的排气排湿系统,成品颗粒含水率≤0.3%,无气泡、品相优良,满足高品质再生颗粒的使用要求。
Q3:设备的产能范围是多少?
A:标准机型产能覆盖100-1500kg/h,24小时生产日产最高可达36吨,可根据企业的生产需求选择适配的机型。
Q4:设备的核心部件选用什么品牌?
A:电机品牌可选Siemens、ABB、Weg或国内一线品牌,轴承品牌可选NSK、SKF、INA、FAG或国内一线品牌,变频器品牌可选ABB、FUJI、Delta、Siemens,确保设备运行稳定可靠。
Q5:设备的交货周期和质保期限是多久?
A:交货周期为70-80个工作日,质保期限为提单日期起13个月,为企业提供充足的生产筹备时间与售后保障。

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