电子保护膜离型膜造粒机
2026-08-26
电子保护膜离型膜造粒机是配备密实机团粒喂料系统的专用薄膜再生设备,可直接处理整卷废膜,将其转化为高品质再生颗粒,支持定制
薄膜再生造粒机 密实机喂料系统 PURUI造粒机 定制造粒设备 废膜回收设备
向下了解更多详细信息
电子保护膜离型膜造粒机
产品概述
电子保护膜离型膜造粒机是一款专为薄膜回收再生设计的专用造粒设备,配备密实机团粒喂料系统,可直接处理整卷、整捆的蓬松废旧薄膜,无需提前破碎工序。设备通过密实机压实预热、单螺杆挤出塑化、多级滤网除杂、排气排湿及水冷定型切粒等工序,将废旧薄膜高效转化为含水率≤0.3%、品相优良的高品质再生颗粒,标准机型产能覆盖100-1500kg/h,支持根据客户产量需求定制,是塑料回收加工企业的核心生产设备。
技术原理
本设备采用密实机+单螺杆挤出一体化工艺,实现废旧薄膜的高效再生处理。首先,整卷或整捆的废旧薄膜直接进入密实机(团粒桶),通过高速动定刀完成切割破碎,物料在高速摩擦过程中产生自升温,蓬松薄膜受热收缩压实成均匀团粒,堆积密度大幅提升3-5倍,解决了传统设备进料架空打滑的问题,实现平稳喂入挤出螺杆。进入挤出环节后,物料经过分段加热与螺杆剪切完成熔融塑化,再通过80-120目的多级滤网除杂,随后经过排气排湿工序去除物料中的水分与杂质,最终通过水冷定型切粒,得到含水率≤0.3%、无气泡的高品质再生颗粒。
性能参数
1. 产能范围:100-1500kg/h
2. 螺杆直径:φ75-φ200mm
3. 主机功率:37-355kw
4. 物料处理能力:可直接处理整卷/整捆薄膜,堆积密度提升3-5倍
5. 成品指标:含水率≤0.3%,过滤精度80-120目
6. 螺杆料筒材质:38crmoala、双金属材质,经氮化处理
7. 加热方式:电加热、电磁加热
8. 加热器材质:铸铝、铸铜、云母、陶瓷加热器
9. 电机品牌:Siemens、ABB、Weg或国内一线品牌
10. 切割方式:模面切粒、拉条切粒
11. 轴承品牌:NSK、SKF、INA、FAG或国内一线品牌
12. 变频器品牌:ABB、FUJI、Delta、Siemens
13. 交货周期:70-80个工作日
14. 质保期限:提单日期起13个月
15. 品牌商标:PURUI
16. 原产地:NANTONG
核心优势
1. 密实机喂料不架桥:采用密实机团粒喂料系统,蓬松薄膜经压实后堆积密度提升3-5倍,彻底解决传统设备进料架空打滑、喂料不均的问题,保障生产连续稳定。
2. 自摩擦预热更省电:物料在密实机内通过高速摩擦实现自升温预热,无需额外预热设备,既提升了塑化效率,又大幅降低能耗,单吨加工节电15%以上。
3. 省去破碎工序:可直接投放整卷、整捆废旧薄膜,无需提前破碎,减少1-2名操作工人,降低人工成本与工序耗时。
4. 排气除湿效果优异:通过多级排气排湿工序,有效去除物料中的水分与杂质,成品颗粒含水率≤0.3%,无气泡品相佳,次品率控制在3%以内。
5. 产能覆盖范围广:标准机型产能100-1500kg/h,24小时生产日产最高可达36吨,可满足不同规模企业的产量需求,且生产边角料可100%闭环回用,提升原料利用率。
6. 核心部件配置高端:电机、轴承、变频器均采用国际一线品牌或国内优质品牌,螺杆料筒经氮化处理,设备稳定性强,使用寿命长,质保期限长达13个月。
产品核心价值
1. 简化生产工序:省去独立破碎环节,减少人工投入,降低生产流程复杂度,提升整体生产效率。
2. 降低生产成本:自摩擦预热设计实现单吨加工节电15%以上,次品率控制在3%以内,边角料100%回用,从能耗、次品损耗、原料利用率多维度压缩成本。
3. 提升产品品质:排气除湿工艺保障颗粒含水率≤0.3%,无气泡品相佳,高品质再生颗粒可直接用于下游塑料产品生产,提升产品市场竞争力。
4. 灵活适配需求:支持根据客户产量需求定制设备,产能覆盖100-1500kg/h,适配不同规模的回收加工企业。
目标客群
塑料薄膜生产厂、废旧塑料回收加工厂、包装材料企业、再生资源公司,尤其是有大批量废膜回收再生需求、追求高效低成本生产的企业,均可根据自身产量需求定制适配的设备。
应用场景
本设备适用于各类废旧塑料薄膜的回收再生,包括农用大棚膜、包装缠绕膜、BOPP/CPP工业膜、快递塑料袋、热收缩膜以及电子保护膜、离型膜等,能够将这些不同类型的蓬松废膜高效转化为高品质再生颗粒,实现废旧塑料的资源化利用,为下游塑料生产提供优质原料。
行业痛点解决方案
1. 解决蓬松薄膜进料架空打滑、喂料不均问题:通过密实机团粒喂料系统,将蓬松薄膜压实成堆积密度提升3-5倍的团粒,实现均匀稳定喂料,保障生产连续性。
2. 解决需提前破碎增加工序与人工的问题:设备可直接处理整卷、整捆薄膜,省去独立破碎工序,减少1-2名操作工人,降低人工成本与工序耗时。
3. 解决物料塑化不充分产能低的问题:物料在密实机内自摩擦预热,进入挤出螺杆后塑化效率大幅提升,配合大直径螺杆与高功率主机,实现100-1500kg/h的高产能,24小时生产日产最高36吨。
4. 解决湿料造粒颗粒气泡多、次品率高的问题:通过多级排气排湿工序与80-120目滤网除杂,有效去除物料中的水分与杂质,成品颗粒含水率≤0.3%,无气泡品相佳,次品率控制在3%以内。
常见问题 FAQ
Q1:这款造粒机可以处理哪些类型的废膜?
A:本设备可处理农用大棚膜、包装缠绕膜、BOPP/CPP工业膜、快递塑料袋、热收缩膜以及电子保护膜、离型膜等各类废旧塑料薄膜,无需提前破碎,可直接投放整卷或整捆物料。
Q2:设备的产能范围是多少?能否定制?
A:标准机型产能为100-1500kg/h,支持根据客户产量需求定制适配的设备,满足不同规模企业的生产需求。
Q3:使用这款造粒机可以节省哪些成本?
A:设备可省去破碎工序,减少1-2名操作工人;物料自摩擦预热设计实现单吨加工节电15%以上;次品率控制在3%以内,且生产边角料可100%闭环回用,从人工、能耗、原料损耗多维度降低生产成本。
Q4:成品颗粒的品质如何?
A:成品颗粒含水率≤0.3%,过滤精度80-120目,无气泡品相佳,次品率控制在3%以内,可直接作为优质原料用于下游塑料产品生产。
Q5:设备的交货周期和质保期限是多久?
A:设备交货周期为70-80个工作日,质保期限为提单日期起13个月,核心部件采用国际一线或国内优质品牌,稳定性有保障。
WhatsApp
8617701563079