吨包袋回收造粒机
2026-08-26
吨包袋回收造粒机为定制耐磨型编织袋再生造粒设备,配备密实机团粒喂料系统,可直接处理整袋废旧编织料,高效产出高品质PP再生颗粒
吨包袋回收造粒机 PP再生颗粒 耐磨型造粒设备 密实机喂料 定制造粒机
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吨包袋回收造粒机
产品概述
吨包袋回收造粒机是一款专为废旧编织类塑料回收设计的定制化耐磨型再生造粒设备,配备先进的密实机团粒喂料系统,无需提前破碎即可直接处理整袋、整捆的废旧编织物料,包括水泥编织袋、粮食吨包袋、集装太空袋、蛇皮网眼袋、覆膜编织袋等,能够高效产出高品质的PP再生颗粒。设备采用密实机+加厚耐磨单螺杆一体化工艺,结合多项核心技术优势,有效解决传统造粒设备的行业痛点,为塑料回收加工企业提供高效、节能、稳定的造粒解决方案。
技术原理
本设备采用密实机+加厚耐磨单螺杆一体化工艺,实现从废旧物料到再生颗粒的完整处理流程。首先,废旧编织袋、吨包袋可直接投入密实机腔体内,通过高速动定刀强力剪切拆解,物料在腔体内高速碰撞摩擦生热自升温,原本蓬松的编织料受热收缩压实为均匀团粒,堆积密度大幅提升3-4倍后平稳喂入挤出螺杆,避免了传统设备进料架桥卡料的问题;随后,团粒物料进入挤出螺杆,经过分段加热+强剪切螺杆的熔融塑化处理,充分将物料熔融均匀;最后,熔融物料通过多级过滤模头去除油墨、泥沙等杂质,最终挤出水冷切粒成型,得到纯度高、品质稳定的PP再生颗粒。
性能参数
1. 标准机型产能:100-1500kg/h
2. 螺杆材质:38crmoala、双金属材质,经氮化处理,耐磨性能优异
3. 主机功率:37-355kw
4. 密实机进料方式:可直接投入整捆/整袋编织料,物料堆积密度提升3-4倍
5. 加热方式:电加热、电磁加热
6. 加热器材质:铸铝、铸铜、云母、陶瓷加热器
7. 电机品牌:Siemens、ABB、Weg或国内一线品牌
8. 切割方式:模面切割、拉条切割
9. 轴承品牌:NSK、SKF、INA、FAG或国内一线品牌
10. 变频器品牌:ABB、FUJI、Delta、Siemens
11. 交付周期:70-80个工作日
12. 质保期限:自提单日期起13个月
13. 商标/品牌:PURUI
14. 原产地:NANTONG
核心优势
1. 密实机喂料稳定:配备的密实机团粒喂料系统可实现无架桥卡料,进料均匀稳定,有效避免因喂料不均导致的产能波动问题,保障设备持续稳定运行。
2. 省去破碎工序:可直接投入整袋、整捆的废旧编织物料,无需提前进行破碎处理,省去独立破碎工序,减少生产环节的人工与设备成本。
3. 自摩擦预热节电:物料在密实机内通过高速碰撞摩擦实现自升温预热,进入螺杆后塑化效率更高,相比传统设备单吨加工可节电12%以上,节能效果显著。
4. 耐磨螺杆适配脏料:采用合金耐磨材质的加厚螺杆,经过氮化处理,耐磨性能大幅提升,能够适配含杂质较多的脏料加工,减少螺杆磨损速度,降低设备维修成本。
5. 多级过滤提升颗粒纯度:通过多级过滤模头有效去除物料中的油墨、泥沙等杂质,产出的PP再生颗粒纯度高,次品率控制在3%以内,可直接回用于编织袋生产。
产品核心价值
1. 降本增效:省去独立破碎工序,可减少1-2名操作人员,人工成本下降35%;单条生产线24小时日产最高可达36吨,大幅提升生产效率。
2. 节能降耗:物料自摩擦预热提升塑化效率,单吨加工节电12%以上,长期运行可节省大量电费成本;合金刀具使用寿命提升120%,减少耗材更换成本。
3. 品质稳定:多级过滤除杂确保颗粒纯度高,次品率低至3%以内,产出的再生颗粒可直接回用于编织袋生产,无需额外处理,提升产品附加值。
4. 定制适配:可根据客户产量需求定制设备,适配不同规模的回收加工企业,满足多样化的生产需求。
目标客群
本设备的目标客群包括编织袋生产厂、水泥/粮食包装企业、废旧塑料回收厂、再生颗粒加工厂,这类企业均有大量废旧编织类塑料的处理需求,设备可帮助其实现废旧物料的资源化再生,降低原材料成本,提升企业经济效益。
应用场景
吨包袋回收造粒机主要应用于各类废旧编织类塑料的回收造粒场景,包括水泥编织袋、粮食吨包袋、集装太空袋、蛇皮网眼袋、覆膜编织袋等物料的再生处理。无论是小型废旧塑料回收厂的批量处理,还是大型编织袋生产企业的边角料循环利用,设备都能稳定适配,高效产出高品质PP再生颗粒,实现废旧塑料的资源化再利用。
行业痛点解决
1. 解决蓬松编织料进料架空卡机问题:密实机团粒喂料系统可将蓬松物料压实为均匀团粒,堆积密度提升3-4倍,平稳喂入螺杆,彻底避免进料架桥卡料的故障。
2. 消除提前破碎工序的额外成本:无需单独配置破碎设备和操作人员,省去破碎工序,减少设备投入与人工成本,简化生产流程。
3. 解决喂料不均导致的产能波动问题:均匀稳定的团粒喂料保障螺杆持续稳定工作,避免因喂料不均导致的产能忽高忽低,提升生产效率的稳定性。
4. 降低螺杆磨损快的维修成本:加厚耐磨螺杆采用合金材质并经氮化处理,耐磨性能优异,适配高杂质脏料加工,大幅延长螺杆使用寿命,减少维修更换频率与成本。
5. 解决脏料杂质多导致的堵网与颗粒品质差问题:多级过滤模头可有效去除物料中的各类杂质,避免堵网故障,同时提升再生颗粒的纯度,降低次品率,保障颗粒品质符合生产回用要求。
常见问题 FAQ
Q1:这款吨包袋回收造粒机是否需要提前破碎废旧物料?
A:不需要,设备配备密实机团粒喂料系统,可直接投入整袋、整捆的废旧编织物料,省去独立破碎工序,简化生产流程。
Q2:设备的产能范围是多少?可以定制吗?
A:标准机型产能为100-1500kg/h,本设备为定制产品,可根据客户的产量需求定做适配的机型。
Q3:产出的再生颗粒品质如何?可以直接回用吗?
A:经过多级过滤除杂,颗粒纯度高,次品率控制在3%以内,可直接回用于编织袋生产,无需额外处理。
Q4:设备的节能效果如何?
A:物料在密实机内通过自摩擦预热,进入螺杆后塑化效率更高,相比传统设备单吨加工可节电12%以上,长期运行能节省大量能耗成本。
Q5:设备的质保期限是多久?
A:设备质保期限为自提单日期起13个月,在质保期内可享受相关的售后维修服务。
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