PET 饮料瓶片回收造粒机

产品概述

这款PET饮料瓶片回收造粒机是PURUI品牌专为PET瓶片废料研发的定制化低温挤出造粒设备，原产地为南通。设备依托单螺杆挤出工艺与分段式精准控温系统，在240-270℃低温区间完成物料熔融塑化，最大程度减少PET热降解，保障成品颗粒特性黏度（IV值）保留率≥85%，同时通过多级高精度过滤与多段真空排气结构，有效脱除杂质与残留水分，产出高纯度、品相稳定的PET再生颗粒，可满足纺丝、注塑等多场景回用需求。设备支持按客户产量需求定制，标准产能覆盖300-2000kg/h，适配冷洗、热洗各类PET瓶片原料，助力再生塑料企业提升废料回用价值。

技术原理

设备采用单螺杆挤出工艺，适配经清洗干燥后的PET瓶片原料。核心工作流程分为四大环节：首先通过分段式精准控温系统，将加工温度稳定控制在240-270℃的低温区间，完成物料熔融塑化，相比常规高温造粒工艺，可大幅减少PET材质的热降解，避免特性黏度过度流失；其次搭配多段真空排气结构，持续脱除物料中残留的水分与低分子挥发物质，保障颗粒内部无气泡、纯度达标；随后经多级高精度过滤模头处理，过滤精度最高可达150目，有效去除原料中细微杂质，提升颗粒洁净度；最后可根据客户需求搭配水冷拉条切粒或模面切粒两种方式，保障成品颗粒均匀透亮、品相稳定，满足不同下游场景的使用要求。

核心配置参数

1. 品牌商标：PURUI
2. 原产地：南通
3. 螺杆料筒材质：38crmoala双金属材质，经氮化处理
4. 加热方式：电加热、电磁加热可选
5. 加热器材质：铸铝、铸铜、云母、陶瓷加热器可选
6. 电机品牌：西门子、ABB、Weg或国内一线品牌
7. 切粒方式：模面切粒、拉条切粒可选
8. 轴承品牌：NSK、SKF、INA、FAG或国内一线品牌
9. 变频器品牌：ABB、富士、台达、西门子
10. 交付周期：70-80个工作日
11. 质保期限：提单日期起13个月

核心性能数据

1. 标准产能：300-2000kg/h
2. 加工温度区间：240-270℃
3. 成品颗粒IV值保留率：≥85%
4. 成品颗粒杂质含量：≤0.5%
5. 最高过滤精度：150目
6. 主机功率：37-355kw
7. 适配原料：冷洗、热洗各类PET瓶片

核心优势

1. 低温塑化护性能：采用240-270℃低温挤出工艺，减少PET热降解与特性黏度损失，IV值保留率≥85%，再生料性能可媲美原生料，满足纺丝、注塑等高端加工需求。
2. 多级过滤提纯度：最高150目高精度过滤模头，搭配真空排气结构，成品颗粒杂质含量≤0.5%，颗粒均匀透亮，品相稳定，可切入高端下游市场。
3. 全原料适配性：支持矿泉水瓶片、饮料瓶片、食用油瓶片、PET工业废片、冷热洗PET瓶片、透明/杂色PET瓶片等全品类PET废料的回收造粒，适用场景广泛。
4. 定制化产能配置：可按客户产量需求定制设备，产能覆盖300-2000kg/h，满足不同规模再生企业的生产需求。
5. 高端部件保障稳定：核心部件采用西门子、ABB、NSK等国际一线品牌或国内优质配件，设备运行稳定，交付周期70-80个工作日，质保13个月，售后有保障。

产品核心价值

1. 高IV值保留率，再生料可直接用于纺丝、注塑等高端加工，废料回用价值提升40%以上，帮助企业从低端原料供应商转向高端再生料服务商。
2. 24小时连续生产，日产PET再生颗粒最高可达48吨，大幅提升生产效率，降低单位能耗成本。
3. 年减少原生PET原料采购超10000吨，助力企业践行绿色环保理念，同时降低原料采购成本，提升市场竞争力。
4. 定制化产能设计，精准匹配企业生产规模，避免产能浪费或不足，优化生产布局。

目标客群

PET瓶片回收厂、化纤原料企业、食品包装再生企业、大型再生塑料加工厂、聚酯再生资源企业，以及有PET废料回收造粒需求的各类再生资源处理企业。

应用场景

本设备适用于各类PET瓶片废料的回收造粒加工，包括矿泉水瓶片、饮料瓶片、食用油瓶片、PET工业废片、冷热洗PET瓶片、透明/杂色PET瓶片等原料的处理。产出的高纯度PET再生颗粒可直接应用于纺丝生产化纤原料、注塑制造食品包装容器、生产PET片材等多场景，满足高端下游市场的原料需求。

行业痛点解决方案

1. 解决PET高温造粒易降解发黄、特性黏度损失大、再生料性能不达标的痛点：设备采用240-270℃低温塑化工艺，精准控温减少热降解，IV值保留率≥85%，保障再生料性能符合高端加工要求。
2. 解决普通造粒设备过滤精度不足、杂质多、无法切入高端下游市场的问题：多级高精度过滤模头最高可达150目过滤精度，搭配真空排气结构，成品颗粒杂质含量≤0.5%，品相均匀透亮，满足纺丝、食品包装等高端场景的原料标准。
3. 解决再生料附加值低、只能供应低端市场的难题：高IV值、高纯度的再生料可直接替代部分原生料，回用价值提升40%以上，帮助企业拓展高端客户群体，提升产品利润空间。

常见问题 FAQ

Q1：这款造粒机可以处理哪些PET原料？
A：设备适配冷洗、热洗各类PET瓶片，包括矿泉水瓶片、饮料瓶片、食用油瓶片、PET工业废片、透明/杂色PET瓶片等全品类PET废料。
Q2：成品颗粒的特性黏度保留率能达到多少？
A：通过低温塑化工艺，成品颗粒的特性黏度（IV值）保留率≥85%，可满足纺丝、注塑等高端加工的性能要求。
Q3：设备的产能范围是多少？可以定制吗？
A：标准产能覆盖300-2000kg/h，支持按客户产量需求定做，精准匹配企业生产规模。
Q4：设备的交付周期和质保期限是多久？
A：交付周期为70-80个工作日，质保期限为提单日期起13个月，核心部件采用国际一线品牌，运行稳定有保障。
Q5：产出的再生颗粒可以应用在哪些场景？
A：高纯度、高IV值的再生颗粒可直接用于纺丝生产化纤原料、注塑制造食品包装容器、生产PET片材等多场景，适配高端下游市场需求。