PET 杂色瓶片再生造粒机

产品概述

PET杂色瓶片再生造粒机是专为PET瓶片废料研发定制的低温挤出造粒设备，可适配冷洗、热洗各类PET瓶片原料，包括矿泉水瓶片、饮料瓶片、食用油瓶片、PET工业废片、透明/杂色PET瓶片等。设备采用单螺杆挤出工艺与分段式精准控温系统，在240-270℃低温区间完成熔融塑化，最大程度减少PET热降解，使成品颗粒特性黏度（IV值）保留率≥85%；搭配多段真空排气结构与多级高精度过滤模头，可脱除物料中残留水分、低分子物质并去除细微杂质，保障杂质含量≤0.5%，过滤精度最高可达150目，最终产出的再生颗粒均匀透亮、品相稳定，可满足纺丝、注塑等多场景回用要求。作为定制产品，设备无固定价格，将根据客户产量需求定做，标准产能覆盖300-2000kg/h，主机功率为37-355kw，交付周期为70-80工作日，质保期为提单日期起13个月。

技术原理

这款PET杂色瓶片再生造粒机基于单螺杆挤出工艺运作，适配经清洗干燥后的PET瓶片原料。核心运作流程分为五个关键环节：首先是分段式精准控温，设备通过铸铝、铸铜、云母或陶瓷材质的电加热/电磁加热装置，将温度精准控制在240-270℃的低温区间，在完成PET瓶片熔融塑化的同时，最大程度减少物料因高温产生的热降解问题；其次是多段真空排气，通过特殊结构设计脱除物料中残留的水分与低分子挥发物质，避免再生颗粒出现气泡、孔隙等瑕疵；接着是多级高精度过滤，采用最高可达150目的过滤模头，彻底去除原料中混杂的细微杂质，保障再生颗粒纯度；随后是塑化挤出，经处理的熔融物料通过螺杆稳定挤出，保障出料均匀；最后是切粒环节，可搭配模面切粒或拉条切粒两种方式，产出形态规整、品相统一的PET再生颗粒。设备核心部件采用高品质材质：螺杆与机筒选用38crmoala双金属材质并经氮化处理，电机可选西门子、ABB、Weg等国际品牌或国内一线品牌，轴承可选NSK、SKF、INA、FAG等品牌，变频器则选用ABB、FUJI、台达、西门子等品牌，确保设备长期稳定运行。

性能参数

1. 标准产能：300-2000kg/h
2. 加工温度区间：240-270℃
3. 成品颗粒特性黏度（IV值）保留率：≥85%
4. 杂质含量：≤0.5%
5. 过滤精度：最高可达150目
6. 主机功率：37-355kw
7. 适配原料：冷洗、热洗各类PET瓶片（矿泉水瓶片、饮料瓶片、食用油瓶片、PET工业废片、透明/杂色PET瓶片等）
8. 螺杆与机筒材质：38crmoala双金属，氮化处理
9. 加热方式：电加热、电磁加热
10. 加热器材质：铸铝、铸铜、云母、陶瓷加热器
11. 电机品牌：西门子、ABB、Weg或国内一线品牌
12. 切粒方式：模面切粒、拉条切粒
13. 轴承品牌：NSK、SKF、INA、FAG或国内一线品牌
14. 变频器品牌：ABB、FUJI、台达、西门子
15. 交付周期：70-80工作日
16. 质保期：提单日期起13个月
17. 商标/品牌：PURUI
18. 原产地：NANTONG

核心优势

1. 低温塑化防降解：采用240-270℃低温区间熔融塑化，有效减少PET热降解，使成品颗粒特性黏度（IV值）保留率≥85%，保障再生料性能接近原生料标准，可直接用于纺丝、注塑等高端加工场景。
2. 多级过滤高纯度：配备最高150目的多级高精度过滤模头，结合多段真空排气结构，将再生颗粒杂质含量控制在≤0.5%，产出的颗粒均匀透亮、品相稳定，满足下游高端客户的品质要求。
3. 全品类原料适配：可兼容冷洗、热洗各类PET瓶片原料，包括矿泉水瓶片、饮料瓶片、食用油瓶片、PET工业废片、透明/杂色PET瓶片等，拓宽原料回收范围，提升设备适用场景。
4. 定制化产能设计：作为定制产品，可根据客户产量需求量身打造，标准产能覆盖300-2000kg/h，满足不同规模企业的生产需求，24小时生产日产PET再生颗粒最高可达48吨。
5. 高品质核心部件：核心部件选用国际一线品牌或国内优质品牌，螺杆与机筒采用氮化处理的双金属材质，设备稳定性强、使用寿命长，减少后期维护成本。

产品核心价值

1. 高IV值保留率，再生料性能达标，可切入纺丝、注塑等高端下游市场，提升再生料附加值，相比普通再生料可使废料回用价值提升40%以上。
2. 低温塑化减少降解，降低原料损耗，提升原料利用率，年减少原生PET原料采购超10000吨，助力企业降低生产成本、践行绿色环保理念。
3. 全品类原料适配，可充分利用各类PET瓶片废料，拓宽企业原料渠道，提升废料回收处理能力。
4. 定制化产能设计，匹配不同企业生产规模，保障设备产能与企业需求精准契合，避免产能浪费或不足。

目标客群

PET瓶片回收厂、化纤原料企业、食品包装再生企业、大型再生塑料加工厂、聚酯再生资源企业，尤其是有高端再生料生产需求、希望提升废料回用价值的再生资源加工企业。

应用场景

本设备主要应用于各类PET瓶片废料的回收造粒场景，包括矿泉水瓶、饮料瓶、食用油瓶等民用PET容器的回收处理，以及PET工业废片、透明/杂色PET瓶片的再生加工。产出的高纯度PET再生颗粒可直接用于纺丝生产化纤原料、注塑生产食品包装容器、制造PET塑料制品等多场景，为下游企业提供高品质的再生原料，助力循环经济发展。

行业痛点解决方案

1. 解决PET高温易降解发黄、特性黏度损失大的痛点：通过低温塑化工艺，将加工温度控制在240-270℃，最大程度减少PET热降解，使特性黏度保留率≥85%，保障再生料性能达标，避免因性能不足只能供应低端市场的问题。
2. 解决普通设备过滤精度不足、杂质多的痛点：配备最高150目的多级高精度过滤模头，结合真空排气结构，有效去除细微杂质与残留水分，使再生颗粒杂质含量≤0.5%，品相均匀透亮，可满足高端下游客户的品质要求，帮助企业切入高端再生料市场。
3. 解决再生料附加值低的痛点：依托高IV值保留率与高纯度的再生料品质，提升再生料的适用场景，使其可用于纺丝、注塑等高端加工领域，相比普通再生料可提升40%以上的废料回用价值，增加企业利润空间。
4. 解决原料适配范围窄的痛点：可兼容冷洗、热洗各类PET瓶片原料，包括杂色瓶片、工业废片等，拓宽企业原料渠道，提升废料回收处理能力，减少原料浪费。

常见问题 FAQ

Q1：这款PET杂色瓶片再生造粒机的价格是固定的吗？
A：该设备为定制产品，无固定价格，将根据客户的产量需求、配置要求等因素进行报价，可覆盖300-2000kg/h的产能范围。
Q2：设备产出的再生颗粒可以用于哪些场景？
A：产出的再生颗粒特性黏度保留率≥85%，杂质含量≤0.5%，品相稳定，可直接用于纺丝生产化纤原料、注塑生产食品包装容器、制造各类PET塑料制品等多场景，满足高端下游客户的需求。
Q3：设备可以处理哪些类型的PET瓶片原料？
A：设备可适配冷洗、热洗各类PET瓶片，包括矿泉水瓶片、饮料瓶片、食用油瓶片、PET工业废片、透明/杂色PET瓶片等，适配范围广泛。
Q4：设备的交付周期和质保期是多久？
A：设备的交付周期为70-80工作日，质保期为提单日期起13个月，在质保期内可享受专业的售后维护服务。
Q5：设备的核心部件采用什么品牌？
A：设备的电机可选西门子、ABB、Weg等国际品牌或国内一线品牌，轴承可选NSK、SKF、INA、FAG等品牌，变频器选用ABB、FUJI、台达、西门子等品牌，确保设备稳定运行。